[发明专利]特种工件辅助镀膜的自动控制生产线

权利要求书

1.一种特种工件辅助镀膜的自动控制生产线，至少包括由前向后延伸的下平台，其特征在于，还包括：

四工位平移升降装置，设于下平台上，可沿下平台前后移动，其具有两前后分布的上层传动平台、以及两前后分布的下层传动平台，各传动平台可正向、或反向传动，且下层传动平台可上下升降；

该四工位平移升降装置具有第一反向接料状态；在第一反向接料状态，四工位平移升降装置沿下平台向前移动至与真空镀膜设备相对的位置，上层传动平台先后反向传动，以反向接收从真空镀膜设备的工艺室先后反向输出的放置于基片架上的两待静放工件；下层传动平台向上升起后先后反向传动，以反向接收从真空镀膜设备的静放室先后反向输出的放置于第二基片架上的两待翻转工件；

该四工位平移升降装置还具有第一正向送料状态；在第一正向送料状态，四工位平移升降装置与真空镀膜设备相对，下层传动平台向下复位，上层传动平台先后正向传动，以将接收的两待静放工件及其基片架先后正向输出至真空镀膜设备的静放室进行反静放、或正静放；

该四工位平移升降装置还具有第一接空车状态；在第一接空车状态，四工位平移升降装置远离真空镀膜设备并向后移动至基片架存储工位，其上层传动平台正向传动，以接收从基片架存储工位输送的两第一基片架；

该四工位平移升降装置还具有第一换车状态；在第一换车状态，四工位平移升降装置沿下平台向前移动至与组合工位相对的位置，下层传动平台向上升起后先后反向传动，以将放置于第二基片架上的两待翻转工件先后输出至组合工位；在自动抓取移载装置将组合工位的待翻转工件抓取至180°翻转装置进行翻面后，四工位平移升降装置下层传动平台正向传动，以接收从组合工位正向输出的第二基片架；下层传动平台向下复位后，上层传动平台反向传动，以将其接收的第一基片架反向输出至组合工位。

2.如权利要求1所述的特种工件辅助镀膜的自动控制生产线，其特征在于,该四工位平移升降装置还具有第一正向接料状态；在自动抓取移载装置将翻面后工件从180°翻转装置抓取并放置回组合工位的第一基片架上时，四工位平移升降装置进入第一正向接料状态，其上层传动平台正向传送，以接收由组合工位正向输送的翻面后的工件及第一基片架。

3.如权利要求2所述的特种工件辅助镀膜的自动控制生产线，其特征在于,该四工位平移升降装置还具有第二正向送料状态；在第二正向送料状态，四工位平移升降装置沿下平台移动至与真空镀膜设备相对的位置，其上层传动平台先后正向传动，以将接收的翻面后工件及第一基片架先后正向输出至真空镀膜设备的工艺室进行正镀膜。

4.如权利要求1-3任一项所述的特种工件辅助镀膜的自动控制生产线，其特征在于,该四工位平移升降装置还具有第二反向接料状态；在第二反向接料状态，四工位平移升降装置沿下平台向前移动至与真空镀膜设备相对的位置，上层传动平台先后反向传动，以反向接收从真空镀膜设备的工艺室先后反向输出的放置于基片架上的两待静放工件，其中，两待静放工件为正镀膜后需正静放的工件、或者为反镀膜后需反静放的工件，两反镀膜后需反静放的工件分别放置于第二基片架，两正镀膜后需正静放的工件分别放置于第一基片架；下层传动平台向上升起后先后反向传动，以反向接收从真空镀膜设备的静放室先后反向输出的放置于第一基片架上的两待卸载工件。

5.如权利要求4所述的特种工件辅助镀膜的自动控制生产线，其特征在于,该四工位平移升降装置还具有第三正向送料状态；在第三正向送料状态，四工位平移升降装置与真空镀膜设备相对，下层传动平台向下复位，上层传动平台先后正向传动，以将接收的两待静放工件及其基片架先后正向输出至真空镀膜设备的静放室进行正静放、或反静放。