[发明专利]电池负极材料及其制备方法、充电电池和电子设备在审
申请号: | 202010322408.6 | 申请日: | 2020-04-22 |
公开(公告)号: | CN113540414A | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 李光胤 | 申请(专利权)人: | 北京小米移动软件有限公司 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/587;H01M10/054;H01M10/058;C01B32/05;B82Y40/00;B82Y30/00 |
代理公司: | 北京善任知识产权代理有限公司 11650 | 代理人: | 康艳青 |
地址: | 100085 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 负极 材料 及其 制备 方法 充电电池 电子设备 | ||
1.一种电池负极材料的制备方法,其特征在于,包括:
在纳米纤维结构的模板试剂中加入吡咯单体,得到纳米纤维结构的聚吡咯前驱体;
加热所述聚吡咯前驱体得到氮掺杂碳材料;
混合熔融态金属钠与所述氮掺杂碳材料,得到所述电池负极材料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在纳米纤维结构的模板试剂中加入吡咯单体,得到纳米纤维结构的聚吡咯前驱体,包括:
在所述纳米纤维结构的模板试剂中,加入吡咯单体,得到纳米纤维结构的聚吡咯沉淀物;其中,所述模板试剂为十六烷基三甲基溴化铵CTAB的纳米纤维试剂;
洗涤并烘干所述聚吡咯沉淀物,得到纳米纤维结构的所述聚吡咯前驱体。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述洗涤并烘干所述聚吡咯沉淀物,包括:
用盐酸溶液和去离子水洗涤所述聚吡咯沉淀物;
烘干所述洗涤后的所述聚吡咯沉淀物。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述在所述纳米纤维结构的模板试剂中,加入吡咯单体,得到纳米纤维结构的聚吡咯沉淀物,包括:
在温度为0至5摄氏度之间的所述纳米纤维结构的模板试剂中,加入吡咯单体;
在大于8小时后得到所述纳米纤维结构的聚吡咯沉淀物。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加热所述聚吡咯前驱体得到氮掺杂碳材料,包括:
在所述聚吡咯前驱体中加入氢氧化钾,并在隔绝氧气的环境下加热,得到具有孔洞的氮掺杂碳材料。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述在所述聚吡咯前驱体中加入氢氧化钾,并在隔绝氧气的环境下加热,得到具有孔洞的氮掺杂碳材料,包括:
在所述聚吡咯前驱体中加入氢氧化钾,得到还有杂质的氮掺杂碳材料;
洗涤并烘干所述含有杂质的氮掺杂碳材料,得到具有孔洞的所述氮掺杂碳材料。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述洗涤并烘干所述含有杂质的氮掺杂碳材料,得到具有孔洞的所述氮掺杂碳材料,包括:
用盐酸溶液和去离子水洗涤所述含有杂质的氮掺杂碳材料;
烘干所述洗涤后的氮掺杂碳材料,得到所述具有孔洞的氮掺杂碳材料。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述在所述聚吡咯前驱体中加入氢氧化钾,得到氮掺杂碳材料混合液的反应条件:包括:
在氮气环境下,以1至10摄氏度每分钟的速率升温至550摄氏度至800摄氏度;
在所述550摄氏度至800摄氏度的温度下反应0.2至1小时。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
将CTAB溶解于冰浴环境下的盐酸溶液;
在所述溶解有CTAB的盐酸溶液中加入过硫酸铵APS,得到混合液;
搅拌并冷却所述混合液,得到所述模板试剂。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述CTAB、盐酸和APS三者的摩尔比为:0.5至2比1至10比1至5。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述CTAB的质量为7至8克;所述盐酸溶液的体积为110至130毫升,浓度为0.5至1.5摩尔每升;所述APS的重量为13至14克;加入所述模板试剂的所述吡咯单体的体积为8至9毫升。
12.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述搅拌并冷却所述混合液,得到所述模板试剂:包括:
采用磁力搅拌的方式搅拌所述混合液0.2至1小时,并冷却至0至5摄氏度,得到所述模板试剂。
13.一种电池负极材料,其特征在于,包括:纳米纤维结构的硬碳;
所述硬碳中含有氮元素掺杂。
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