[发明专利]膜式壁导电装置

说明书

本发明公开了膜式壁导电装置，用于为管排焊接提供电力，包括：导电机构；以及棒料，可在所述管排上滚动；长轴，与所述导电机构相连接，外侧上安装有所述棒料。相比于传统技术，本发明结构简单，设计合理，能够减小焊接时管排的磨损程度，防止堆积焊渣，保证管排上导电电流具有稳定性，有利于提升膜式壁管排焊接的可靠性。

技术领域

本发明涉及膜式壁管排焊接领域，尤其是膜式壁导电装置。

背景技术

目前，在膜式壁行业中多管并排焊接的技术已经发展到成熟和稳定的技术水平，多管并排焊接质量的稳定性深受管排生产工厂的关注，根据实验表明，管排导电性的好坏会直接影响焊接质量，如飞溅大、咬边等很多问题均是导电性不好所导致的。具体地，传统的导电方式是施加压力给钢体集电器与管排保持稳定接触来完成导电，但这种方式存在着几点不足：1.直接采用面与面接触摩擦，对管排的磨损程度大，更换频繁；2.焊接后所产生的焊渣堆积，容易造成伤管现象；3.管排上导电电流的流动不稳定，可能会影响焊接质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供膜式壁导电装置，能够减小焊接时管排的磨损程度，防止堆积焊渣，保证管排上导电电流具有稳定性。

为了弥补现有技术的不足，本发明实施例采用的技术方案是：

膜式壁导电装置，用于为管排焊接提供电力，包括：

导电机构；以及

棒料，可在所述管排上滚动；

长轴，与所述导电机构相连接，外侧上安装有所述棒料。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：导电机构能够驱动长轴转动，从而带动棒料，使其从动，从而沿管排方向进行滚动，用棒料在管排上的滚动代替了面与面间的接触摩擦，可以减小两者间的相互摩擦力，且不会堆积焊渣；采用长轴安装棒料，可以加大棒料与管排之间的接触宽度，保证管排上电流的流动稳定性。因此，本发明结构简单，设计合理，能够减小焊接时管排的磨损程度，防止堆积焊渣，保证管排上导电电流具有稳定性，有利于提升膜式壁管排焊接的可靠性。

进一步地，所述长轴长度不小于所述管排宽度。

进一步地，本技术方案还包括用于防止所述棒料弯曲变形的车成管，所述车成管紧贴套设于所述棒料与所述长轴之间。

进一步地，所述导电机构包括导电座、导电轴块、紫铜棒、弹簧和导电轴套，所述导电座分别连接到所述管排和所述紫铜棒，所述导电轴套分别连接到所述长轴一端以及所述导电轴块，所述弹簧分别连接到所述紫铜棒和所述导电轴块。

进一步地，所述导电机构设置有两组且分别设置于所述长轴的两端处。

进一步地，所述长轴采用45号钢制成。

进一步地，所述棒料采用纯铝棒。

进一步地，所述棒料通过圆螺母或六角螺母与所述长轴相连接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的实施方案。

图1是本发明实施例的膜式壁导电装置结构示意图；

图2是本发明实施例的膜式壁导电装置剖视图。

其中，附图标记：管排100、导电机构200、棒料300、长轴400、螺母500、导电座210、导电轴块220、紫铜棒230、弹簧240、导电轴套250。

具体实施方式