[发明专利]一种尿素热解炉

说明书

本发明公开一种尿素热解炉，包括炉体、炉顶盖、进口烟道和雾化器。其中，所述炉体竖直设置，炉体内部的空腔形成竖直的主烟道，且所述炉体的顶端面开设有烟气入口，所述炉体的底端面开设有烟气出口；所述炉顶盖安装于所述炉体的顶部、并遮挡所述烟气入口，所述炉顶盖与所述炉体的顶端面之间形成旋流气腔；所述进口烟道沿切线方向与所述旋流气腔相连通，所述雾化器安装于所述炉体的侧壁，氨气溶液通过所述雾化器喷入所述炉体的主烟道内。其解决了热解炉由于烟气波动引起的物料贴壁或沉积的技术问题。

技术领域

本发明涉及烟气脱硝技术领域，具体涉及一种尿素热解炉。

背景技术

随着火电厂烟气超低排放的全面完成，诸如钢铁烧结、玻璃、焦化以及工业炉窑等采用SCR脱硝技术的烟气超低排放项目全面展开。在脱硝工艺过程中，尿素分解的热解炉需要依靠稳定热源进行热解，这就导致了烟气的流向、温度、负荷等方面的波动都会对尿素分解效果存在严重影响。

发明内容

为此，本发明提供一种尿素热解炉，以期至少部分解决热解炉由于烟气波动引起的物料贴壁或沉积的技术问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种尿素热解炉，包括：

炉体，所述炉体竖直设置、并以其空腔形成竖直的主烟道，且所述炉体的顶端面开设有烟气入口，所述炉体的底端面开设有烟气出口；

炉顶盖，所述炉顶盖安装于所述炉体的顶部、并遮挡所述烟气入口，所述炉顶盖与所述炉体的顶端面之间形成旋流气腔；

进口烟道，所述进口烟道沿切线方向与所述旋流气腔相连通；

雾化器，所述雾化器安装于所述炉体的侧壁，氨气溶液通过所述雾化器喷入所述炉体的主烟道内。

进一步地，还包括：

旋流发生器，所述旋流发生器安装于所述炉体的顶端面，并位于所述旋流气腔内，所述旋流发生器的进气端与所述旋流气腔相连通，且出气端与所述烟气入口相连通。

进一步地，所述烟气入口为多个，各所述烟气入口在所述炉体的顶端面上呈圆周形式开设；所述旋流发生器为多个，各所述旋流发生器的出气端与各所述烟气入口一一对应地相连通。

进一步地，所述旋流发生器包括引流烟道和旋流发生腔，所述引流烟道与所述旋流发生腔相切。

进一步地，所述引流烟道的入口高度与入口宽度的比例为1:2，所述旋流发生腔的直径与所述引流烟道的入口宽度的比例为(2-0.4):1，所述旋流发生腔的高度与所述引流烟道的入口高度的比例为(3-5):1。

进一步地，所述雾化器为多个，各所述雾化器周向均匀分布于所述炉体的侧壁。

进一步地，还包括炉底烟道，所述炉底烟道的进烟端与所述炉体的烟气出口相连通。

进一步地，还包括出口烟道，所述出口烟道的进烟端与所述炉底烟道的出烟端相连通。

进一步地，所述炉底烟道为锥形烟道，所述锥形烟道的大端形成所述炉底烟道的进烟端，所述锥形烟道的小端形成所述炉底烟道的出烟端。

进一步地，所述炉体为圆柱形塔体，所述圆柱形塔体的直径与高度的比例为1:(4-5)。