[发明专利]一种内腔复杂的铝制品的制作方法

权利要求书

1.一种内腔复杂的铝制品的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：模具制造：利用3D打印机制作出以金属粉为原料的与待加工的铝制品内腔形状一半相同的内模，再利用3D打印机制作出与待加工的铝制品内腔形状另一半相同的内模，两个内模的顶部均打印有互相贴合的突出的半圆管，再利用3D打印机打印出两个互相贴合且内腔与待加工的铝制品外观相同的外框，两个外框的顶部开设有与半圆管外径相适配的固定槽；

步骤2：打孔：在两个外框的顶部均钻出一个注液孔：

步骤3：打磨，将两个内模的贴合面打磨平整，然后将两个外框的贴合面打磨平整，并且将两个内模和两个外框的内壁打磨光滑；

步骤4：固定：首先将两个内模互相贴合，然后将两个外框分别与两个内模互相贴合，利用固定装置将外框和内模互相挤压固定，形成一个内腔复杂形状与待加工铝制品的形状相同的模具；

步骤5：注液：通过注液口将铝液注入，等待铝液冷却成型；

步骤6：拆模：待铝液完全冷却后，松开固定装置将两个外框取下，再向连接管内通入化学溶液将金属粉内模溶解倒出；

步骤7：清洗：利用清水将加工成型的铝制品清洗干净。

2.根据权利要求1所述的一种内腔复杂的铝制品的制作方法，其特征在于：所述步骤6中，化学溶液能够溶解金属粉内模而不与铝反应。

3.根据权利要求1所述的一种内腔复杂的铝制品的制作方法，其特征在于：所述步骤6中，将外框拆下后，根据成型情况将铝制品的外观进行打磨，消除外框连接缝处的不平整。

4.根据权利要求1所述的一种内腔复杂的铝制品的制作方法，其特征在于：所述步骤6中，对成型的铝制品表面进行打磨。

5.根据权利要求1所述的一种内腔复杂的铝制品的制作方法，其特征在于：所述步骤4中，内模与外框固定时，外框悬空于内模的内部，利用两个半圆管与外框固定。

6.根据权利要求1所述的一种内腔复杂的铝制品的制作方法，其特征在于：所述步骤1中，制作内模上的半圆管时在半圆管表面打印出卡块。