[发明专利]一种压力容器的制造方法在审
| 申请号: | 202010321194.0 | 申请日: | 2020-04-22 |
| 公开(公告)号: | CN111702412A | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
| 发明(设计)人: | 沈必亮;王晓春;姚文亮;何一军;丁学良 | 申请(专利权)人: | 安徽帮德电气有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
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| 地址: | 239300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 压力容器 制造 方法 | ||
本发明公开了一种压力容器的制造方法,包括如下步骤:步骤1:加工:将两块大尺寸钢板通过卷板机弯曲成半圆,再将四块与大尺寸钢板厚度相等的小尺寸钢板依次通过卷板机完成四分之一圆,其中小尺寸钢板的四分之一圆的直径等于大尺寸钢板半圆的直径,本发明涉及压力容器技术领域。该压力容器的制造方法通过在压力容器主体部分焊接防护筒,在压力容器使用过程中出现压力过大而损坏时,能够将压力容器因压力而损坏的部件现在防护筒内,防止压力罐内的高压液体或气体飞溅而造成伤害,减少安全隐患,并且因为利用射线对材料或试件进行透照,检查其内部缺陷或根据衍射特性对其晶体结构进行分析的射线检测,能够对压力容器进行无损检测,减少制造成本。
技术领域
本发明涉及压力容器技术领域,具体为一种压力容器的制造方法。
背景技术
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器,压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用,其中以在化学工业与石油化学工业中用最多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的百分之五十左右。
一般的压力容器外部没有防护装置,在使用过程中压力一旦出现压力过大而损坏的情况,容易对旁边的工作人员造成伤害,并且一般的压力容器检测都是对压力容器进行破坏性检测,浪费工件,提高制造成本。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种压力容器的制造方法,解决了一般的压力容器外部没有防护装置,在使用过程中压力一旦出现压力过大而损坏的情况,容易对旁边的工作人员造成伤害的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种压力容器的制造方法,包括如下步骤:
步骤1:加工:将两块大尺寸钢板通过卷板机弯曲成半圆,再将四块与大尺寸钢板厚度相等的小尺寸钢板依次通过卷板机完成四分之一圆,其中小尺寸钢板的四分之一圆的直径等于大尺寸钢板半圆的直径;
步骤2:焊接:将两个半圆的大尺寸钢板焊接成圆柱状的罐体,将四块小尺寸钢板分为两组,每组小尺寸钢板相互焊接成半圆形状的封闭盖;
步骤3,打磨:将罐体的焊缝和两个封闭盖的焊缝进行打磨,并对罐体的顶部和底部与两个封闭盖的开口处打磨平整;
步骤4:打孔:在罐体表面的一侧利用机床钻出安装孔;
步骤5:再焊接:将两侧封闭盖依次与罐体的顶部和底部进行焊接,使其连接成一个整体;
步骤6:加强:在远离两个封闭盖与罐体的焊缝处焊接两个形状与封闭盖和罐体相适配的防护板,两个防护板再相互焊接成防护筒,并对防护筒表面打一个与安装孔同样尺寸的连接孔;
步骤7:安装:在罐体的安装孔处焊接一个连接管,同时将连接管的表面与连接孔进行焊接,再将相关的压力部件压力表、安装阀和液面计与连接管焊接;
步骤8:检测:利用射线检测技术对容器进行无损检测。
进一步地,所述步骤1中,大尺寸钢板和小尺寸钢板的厚度一致,并且小尺寸钢板所形成的四分之一圆的直径等于大尺寸钢板所形成的半圆的直径。
进一步地,所述步骤2中,侧盖的开口处直径需等于罐体的横截面直径。
进一步地,所有的焊接方法均为氩弧焊打底,气保焊填充盖面。
进一步地,所述步骤6中,防护筒的内径大于罐体的内径。
进一步地,所述步骤6中,在防护筒的底部焊接一个支撑架。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
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