[发明专利]一种具有超高透明阻隔的氧化物薄膜及其制备方法

说明书

本发明提供一种具有超高透明阻隔的氧化物薄膜及其制备方法，括基材、镀膜层以及自粘性PVA保护涂层，所述基材为PET塑料薄层，所述镀膜层为氧化铝层或氧化硅层，所述自粘性PVA通过涂布工艺涂布于镀膜层，所述基材层厚度为6‑15μm，所述镀膜层厚度为8‑10μm，所述自粘性PVA保护涂层克重为1‑2％，所述PVA保护涂料固含量为6‑15％。本发明优势在于：1、将自粘性的PVA涂层涂覆在镀层上，解决了镀层在基材上粘附力不足的缺点，提高其产品各方面的性能；2、对基材镀层进行深入研究，提供了氧化铝镀膜和氧化硅镀膜的方法；3、制得的薄膜具有较高的透明性和高阻隔性，能够更好的应用在食品包装领域方面。

技术领域

本发明属于新型高分子材料领域，特别涉及一种具有超高透明阻隔的氧化物薄膜及其制备方法。

背景技术

随着经济社会的发展和生活水平的改善，人们越来越注意食品卫生和食品安全，食品包装作为食品质量安全的重要组成部分，也逐渐收到人们的重视。

多年来，塑料薄膜以其优异的性能和良好的加工型快速占领了包装市场。然而作为食品包装用途，其需要具备透明性、阻氧、阻湿以及耐高温等相关特性。一般情况下，单独塑料薄膜层由于材质的限制，无法符合食品包装的要求，因此需要对单层薄膜进行镀层。现阶段主要手段是在塑料PET表面上进行镀膜，形成复合的包装材料，然而不透明、镀层强度差也限制了其应用范围。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的技术缺陷，提供一种具有超高透明阻隔的氧化物薄膜及其制备方法，通过在PET薄膜上进行镀层氧化铝或氧化硅，然后在经过保护涂层PVA，最终达到具有超高阻隔氧化物薄膜。

为解决上述技术问题，本发明提供如下的技术方案：

一种具有超高透明阻隔的氧化物薄膜及其制备方法，基材、镀膜层以及自粘性PVA保护涂层，其特征在于，所述基材为PET塑料薄层，所述镀膜层为氧化铝层或氧化硅层，所述自粘性PVA通过涂布工艺涂布于镀膜层。

优选的，所述基材厚度为6-15μm，所述镀膜层厚度为8-10μm，所述自粘性PVA保护涂层克重为1-2％，所述PVA保护涂料固含量为6-15％。

优选的，所述超高阻隔氧化物薄膜包括以下步骤：

(1)自粘PVA保护涂层的制备方法如下：将质量分数为18-20％的聚乙烯醇的水溶液混合加热搅拌一定时间后，降温到40℃后，然后按顺序依次滴加聚醚多元醇类消泡剂、十二烷基苯磺酸钠、柠檬酸、加密花三聚氰胺树脂以及聚乙烯亚胺，滴加后加热至搅拌，得到自粘性PVA涂料。

(2)所述氧化铝镀膜层制备方法如下：在真空度为4×10^-4mba条件下，将纯度为99.9％的铝丝连续送至温度为1500℃的蒸发舟上，同时通入高纯氧进行氧化形成氧化铝层，从而在移动的基材薄膜表面形成铝氧化镀膜层；

(3)所述氧化硅镀膜层制备方法如下：将基材放入酸性溶液中进行表面修饰，并迅速进入浸渍到配置好一定浓度的水玻璃溶液中，浸渍一段时间后取出，干燥后，重复浸渍、干燥，形成氧化硅镀膜层。

将镀膜层完成薄膜送上涂布设备将制得的自粘型PVA涂料均匀涂覆在薄膜表面，并恒温干燥，最后对涂布完成的薄膜进行烘干收卷。

进一步优选的，步骤(1)中，所述起始搅拌温度为80-90℃，所述搅拌速度为200-300rpm/min，搅拌时间30-40min，所述后续反应温度为80℃，反应时间为3h，所述聚乙烯醇溶液、聚醚多元醇、十二烷基苯环酸钠、柠檬酸、甲醚化三聚氰胺树脂以及聚乙烯二胺，各组分质量比为100：(0.05-0.1)：(0.2-0.25)：(0.07-0.1)：(1.2-1.5)：(3-4.5)。