[发明专利]降低液晶导光板光损耗的方法、生产设备及降低光损耗的液晶导光板

权利要求书

1.一种降低液晶导光板光损耗的方法，其特征在于：通过在液晶导光板的四周壁面上覆设至少一层不透光膜层，以降低液晶导光板的光损耗。

2.根据权利要求1所述的降低液晶导光板光损耗的方法，其特征在于：所述不透光膜层通过塑料膜层贴覆、通过刷涂方式覆设、通过化学电镀法或真空镀膜法实施覆设。

3.根据权利要求1所述的降低液晶导光板光损耗的方法，其特征在于：由至少一种有色金属产生的高温气化粒子定向打在液晶导光板的四周壁面，以形成不透光膜层。

4.根据权利要求3所述的降低液晶导光板光损耗的方法，其特征在于：具有多片液晶导光板平齐叠置，仅各片液晶导光板的四周壁面外露，有色金属产生的高温气化粒子打在外露的液晶导光板的四周壁面，一次性使整叠液晶导光板的四周壁面均覆设不透光膜层。

5.根据权利要求3或4所述的降低液晶导光板光损耗的方法，其特征在于：所述有色金属的高温气化通过坩埚加热蒸发产生、高频感应加热蒸发产生或电子束轰击蒸发产生。

6.根据权利要求5所述的降低液晶导光板光损耗的方法，其特征在于：所述高温气化粒子的定向由吹风机吹风实现粒子的定向移动，或者通过电磁场的磁力驱动粒子的定向移动。

7.一种降低液晶导光板光损耗的生产设备，其特征在于：包括机架和设在机架上多片平齐叠置的液晶导光板，叠置的液晶导光板的最上一块的上表面和最底下一块的下表面封闭，仅露出各液晶导光板的四周壁面，在液晶导光板的旁侧具有至少一个有色金属高温气化粒子发生装置，由一个有色金属高温气化粒子发生装置产生的有色金属高温气化粒子打击在各液晶导光板的四周壁面，产生不透光膜层。

8.根据权利要求7所述降低液晶导光板光损耗的生产设备，其特征在于：所述有色金属高温气化粒子发生装置是坩埚、高频感应加热器或电子束发生器；所述高温气化粒子由吹风机吹风实现粒子的定向移动，或者由电磁场的磁力驱动粒子定向移动。

9.一种降低光损耗的液晶导光板，其特征在于：由有色金属产生的高温气化粒子打在液晶导光板四周壁面上而产生不透光膜层。

10.根据权利要求9所述降低光损耗的液晶导光板，其特征在于：所述不透光膜层为铝膜层、铜膜层、铁膜层或洛膜层，或者所述不透光膜层具有两层，内层为铝膜层，外层为洛膜层。