[发明专利]一种具有优异塑性的980MPa级冷轧Q＆P钢及其制造方法

权利要求书

1.一种具有优异塑性的980MPa级冷轧QP钢的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下工艺流程：

铁水预处理→转炉冶炼→合金微调站→LF炉精炼→RH真空脱气→连铸→热轧→平整→热轧卷→罩式退火→酸洗冷轧→连续退火→成品；

所述具有优异塑性的980MPa级冷轧QP钢含有以下质量百分数的化学成分：C：0.18-0.21%，Si：1.4-1.6%，Mn：1.8-2.1%，Nb：0.04-0.06%，Al：0.02-0.06%，P≤0.02%、S≤0.01%，余量为Fe；

所述具有优异塑性的980MPa级冷轧QP钢的组织为铁素体含量40-50%，残余奥氏体含量12-14%，其余为马氏体或马氏体+少量贝氏体；

所述罩式退火：将热轧卷进罩式退火炉，采用DDQ罩退工艺，热/冷点温度710/680℃，680-710℃条件下退火4-5h，先空冷，再水冷；

所述连续退火：将酸洗冷轧步骤处理好的钢板，加热至840-860℃进行两相区退火，缓冷至710-730℃，然后快速冷却至240-270℃进行淬火，再加热至290-350℃进行配分。

2.根据权利要求1所述制造方法，其特征在于，加热至840-860℃保温90-170s进行两相区退火。

3.根据权利要求1或2所述制造方法，其特征在于，所述快速冷却是指以≥35℃/s的冷却速率冷却。

4.根据权利要求1所述制造方法，其特征在于，加热至290-350℃等温380-720s进行配分。

5.根据权利要求1所述制造方法，其特征在于，热轧具体为：铸坯加热温度1200-1260℃，保温2-3小时，由粗轧机进行5-7道次轧制，热轧至30-50mm中间坯，由热连轧机组进行7道次精轧，终轧温度870-910℃。

6.根据权利要求1所述制造方法，其特征在于，热板轧至目标厚度后在630-670℃范围内进行卷取，空冷至室温。