[发明专利]一种网状花纹玫瑰黑人造大理石制备工艺

权利要求书

1.一种网状花纹玫瑰黑人造大理石制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)矿石粉上料搅拌：按要求将预处理的矿石粉料和钙粉用输送带送至搅拌机中，通过搅拌机在50r/pm的转速下进行第一次搅拌混合处理，并且持续20分钟，使得矿石粉料和钙粉混合均匀，然后再添加颜料，保持原速度，再次持续30分钟，使得颜料充分分散，避免在加工过程中颜色深浅差别大的情况，制得第一次混合物料，备用；

2)下树脂搅拌工序：按要求将预备的树脂依次添加到步骤1)中的搅拌机中，与第一次混合物料进行混合，设定搅拌机的搅拌时间为30分钟，使得搅拌机在搅拌功率为50HZ的状态下将树脂和第一次混合物料搅拌至团状，制得第二次混合物料，备用；

3)布料工序：在步骤2)中进行第二次混合物料后，将装有成型模具的轨道车移动至搅拌机的下料口处，在成型模具对准搅拌机的下料口后，控制搅拌机打开下料口，使得二次混合物料落入成型模具中进行均匀布料；

4)振动压制及出料工序：成型模具在步骤3)进行均匀布料后，通过轨道车将成型模具移动至压制室内，然后将振动压机的压头下压至成型模具，启动振动压机，设定振动压机的工作时间为持续6分钟，使得成型模具中的混合物料紧压成型，在成型后，控制抬升振动压机的压头，再次通过轨道车将成型模具移出至压制室，完成方料生产加工，进行下一步成型料上料加工；

5)二次上料工序：在成型模具移出至压制室后，利用切割机将成型模具内的方料进行切割加工，使其切割成边长为20-30CM的、大小不一的物料，然后施工人员采用铁铲将切割后的物料从成型模具中挖出并放置在输送带上，由输送带至用于搅拌物料的大搅拌器内，在缓慢转动中搅拌成团状料，使其在后续加工中不易碎散，便于下一步喷洒花纹色浆工序；

6)喷洒花纹色浆工序：在步骤5)中的大搅拌器停止搅拌后，将团状料导出，通过输送到转移至色浆喷洒设备内，通过喷枪将预配的花纹色浆均匀喷洒于团状料的表面，即可；

7)二次布料工序：在步骤6)中进行喷洒花纹色浆工序后，将团状料均匀分布在成型模具内，即完成二次均匀布料；

8)二次振动压制及出料工序：成型模具在步骤7)进行均匀布料后，通过轨道车再次将成型模具移动至压制室内，然后将振动压机的压头下压至成型模具，启动振动压机，设定振动压机的工作时间为持续6分钟，使得成型模具中的团状料紧压成型，在成型后，控制抬升振动压机的压头，再次通过轨道车将成型模具移出至压制室，完成团状料生产加工，即得网状花纹玫瑰黑人造大理石。

2.如权利要求1所述的一种网状花纹玫瑰黑人造大理石制备工艺，其特征在于：所述步骤1中的钙粉占比50％，所述矿石粉料占比42.2％，所述颜料为钛白粉606，占比0.6％。

3.如权利要求1所述的一种网状花纹玫瑰黑人造大理石制备工艺，其特征在于：所述步骤2)中的树脂采用占比为7％的不饱和聚酯树脂、采用占比为0.12％的固化剂，以及采用占比为0.08％的促进剂。