[发明专利]一种轻量化一步法成型的汽车内饰件及其成形方法

权利要求书

1.一种轻量化一步法成型的汽车内饰件，其特征在于：包括软质PVC表皮层、中间层和PU短玻纤发泡层，所述软质PVC表皮层、PU短玻纤发泡层、中间层和PU短玻纤发泡层依次设置，所述中间层由两层玻纤毡中间夹一层蜂窝纸芯组合而成。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化一步法成型的汽车内饰件的成形方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：蜂窝纸芯、玻纤毡预处理

S1.1、蜂窝纸芯预先拉伸、烘烤、定型、裁切成所需要的尺寸备用；

S1.2、玻纤毡预先裁切成所需尺寸备用，

S1.3、将两层玻纤毡中间夹一层蜂窝纸芯按产品造型及尺寸要求叠放好并在周边用订书器固定牢靠，预制成三明治结构的中间层；

S2：模具准备：发泡模具的上下模模具加温到预设温度，上模喷涂脱模剂；

S3：软质PVC表皮成型

S3.1、软质PVC表皮裁切：根据产品尺寸和模具尺寸确定所需软质PVC表皮的尺寸，之后完成裁切备用；

S3.2、软质PVC表皮固定：将软质PVC表皮放置在双层压框上，并用夹紧装置固定；

S3.3、软质PVC表皮烘烤：将固定好的软质PVC表皮连同压框一同放置到烘箱中在一定温度下烘烤特定时间，让表皮充分软化；

S3.4、软质PVC表皮吸附成型：将步骤S3.3中烘烤加热好的软质PVC表皮迅速放置到发泡模具的下模上，压框套在模具周边用力下压，将模具分型面完全遮盖，迅速开启真空使软质PVC表皮吸附在发泡模具下模固定成型；

S4：夹持玻纤、双面喷涂

采用FCS设备干部夹持框将三明治结构的中间层夹持并张紧后移动到FCS设备湿部的喷头位置按照预定轨迹喷涂PU料及短玻纤，正面喷涂完毕后加持框旋转180°，喷涂反面；

S5：送入模具、压制成型

将步骤S4中喷涂好的PU料及短玻纤的中间层运送到步骤S3中铺设好软质PVC表皮的发泡模具的下模，下模归位后压机下压，保压一定时间后开模，即得成品。

3.根据权利要求1所述的一种轻量化一步法成型的汽车内饰件的成形方法，其特征在于：所述步骤S2中，上模的温度为120℃，下模的温度为70℃。

4.根据权利要求1所述的一种轻量化一步法成型的汽车内饰件的成形方法，其特征在于：所述步骤S3.4中，烘箱烘烤的温度分为三步：85℃，100℃，140℃，对应的烘烤时长为10min，2min，30S。

5.根据权利要求1所述的一种轻量化一步法成型的汽车内饰件成形方法，其特征在于：所述步骤S4中，PU料包括A料和B料，所述A料与B料的质量混合比例为100:170，PU料的单位面积喷涂量400-800g/m²，PU料的温度为20℃，喷射压力及流量为80g/S。