[发明专利]一种抗钢水冲刷的中间包冲击板及其制备方法和施工方法

说明书

本发明涉及一种抗钢水冲刷的中间包冲击板及其制备方法和施工方法，属于炼钢技术领域，按重量百分数计，中间包冲击板包括主料、结合剂，主料的原料包括板状刚玉55‑90%、高铝钒土熟料0‑28%、超细粉4‑10%、增强剂5‑8%、鳞片石墨0.5‑1.5%，结合剂的重量添加量为主料的2.9‑3.1%，增强剂为金属铝细粉，且原料经过混合，机压成型，热处理，得到中间包冲击板。该中间包冲击板，其具有较高的抗折强度，而且还具有较高抗压强度、较低烧后线变化率的优点，使中间包冲击板具有良好的抗钢水冲刷能力，同时还具有制备简便、便于控制的优点。

技术领域

本发明涉及炼钢技术领域，更具体的说，它涉及一种抗钢水冲刷的中间包冲击板及其制备方法和施工方法。

背景技术

中间包是炼钢连铸的主要设备之一，间歇性钢包的钢水注入中间包，然后钢水通过中间包功能件控流到结晶器中，之后钢水平稳有序的拉出连铸坯。间歇性钢包的出料口到中间包的距离一般在1.8m以上。钢水注入中间包，并于中间包上形成冲击区，钢水对中间包冲击区的热冲击很大，特别是中间包开浇及长时间低液面浇注。为了中间包的使用寿命，一般会在中间包冲击区处设置中间包冲击板，中间包冲击板是直接面对钢水的冲击。目前中间包冲击板大部分是预埋在稳流器的底部，还有少部分直接把中间包冲击板固设于中间包冲击区。

目前，常用的中间包冲击板有两类：一类为Al₂O₃-MgO-C材料不烧砖，Al₂O₃-MgO-C材料不烧砖采用挤压成型，但是高温抗折强度低，抗钢水冲击性能差，由于烧后永久线变化大，高温使用过程中容易产生裂纹；另一类为Al₂O₃-MgO材料预制件，Al₂O₃-MgO材料预制件采用浇注成型，但是高温抗折强度低，抗钢水冲击性能差，由于浇注成型，显气孔率高，热震稳定性低，易因中间包开浇钢水的热冲击产生裂纹。因此，急需研究一种抗折强度较高的中间包冲击板，以提高中间包冲击板的抗钢水冲刷能力，同时提高中间包的使用寿命。

发明内容

本发明的目的一在于提供一种抗钢水冲刷的中间包冲击板，其具有较高的抗折强度，而且还具有较高抗压强度、较低烧后线变化率的优点，使中间包冲击板具有良好的抗钢水冲刷能力。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种抗钢水冲刷的中间包冲击板，所述中间包冲击板包括主料、结合剂，所述主料的原料包括板状刚玉55-90％、高铝钒土熟料0-28％、超细粉4-10％、增强剂5-8％、鳞片石墨0.5-1.5％，所述结合剂的重量添加量为主料的2.9-3.1％；

所述增强剂为金属铝细粉。

通过采用上述技术方案，在板状刚玉、高铝钒土熟料中加入超细粉、增强剂、鳞片石墨，且增强剂设置为金属铝细粉，金属铝细粉在低温下体现增效的作用，金属铝细粉在高温下体现烧结的作用，中间包冲击板高温抗折强度达到30-42MPa，常温耐压强度达到142-202MPa，高温耐压强度达到150-230MPa。同时通过原料之间的协同作用，不仅表现出“C”结合，而且还具有陶瓷和金属的结合，抑制晶粒长大，使中间包冲击板具有较低的显气孔率、较高的体积密度，表现出良好的致密性，并使中间包冲击板具有较高抗折强度、较高抗压强度、良好烧后线变化率的优点，还提高中间包冲击板的结合能力，降低中间包冲击板出现裂纹，使中间包冲击板具有良好的抗钢水冲刷能力，提高中间包冲击板的使用寿命。

较优选地，所述高铝钒土熟料为0％，所述板状刚玉为82-90％。

通过采用上述技术方案，对中间包冲击板的原料配比进行优化，提高中间包冲击板的抗压强度和抗折强度。

较优选地，所述高铝钒土熟料为2-28％，所述板状刚玉为55-81％。