[发明专利]金属基复合背板、生产方法及装置及光伏瓦

说明书

本发明提供金属基复合背板、生产方法及生产装置及光伏瓦，涉及光伏技术领域。金属基复合背板包括：金属板，金属板的向光面分为光伏复合区域和非光伏复合区域；在所述金属板的光伏复合区域上设置有绝缘层，所述绝缘层与所述金属板通过胶粘剂复合在一起；所述绝缘层的向光面设置有氟涂料层，所述绝缘层的背光面以及所述氟涂料层的向光面的表面能均大于或等于40达因；在所述金属板的非光伏复合区域上覆盖有耐候热反射涂层。本申请能够提升金属基复合背板的耐候能力，提升了金属基复合背板的寿命；和光伏层的结合能力更强，提升了金属基复合背板的寿命。另，降低了金属板的温度，进而减少了向光伏层的热量传导，提升了发电效率。

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，特别是涉及一种金属基复合背板、生产方法及生产装置及光伏瓦。

背景技术

光伏建筑一体化能够节省空间，是光伏发电应用的重要领域和重点发展方向。光伏建筑一体化中光伏屋顶尤为常见。

光伏屋顶通常是将光伏组件固定安装通过支架安装、结构胶粘接等途径固定在金属板屋顶上，或者，将光伏组件和金属板屋顶复合。其中，将光伏电池片和金属板屋顶复合成本较低、可靠性较好，而应用较为广泛。

但是，现有技术中，将光伏电池片和金属板屋顶复合存在发电效率低、寿命短的问题。

发明内容

本发明提供一种金属基复合背板、生产方法及生产装置及光伏瓦，旨在解决将光伏电池片和金属板屋顶复合存在发电效率低、寿命短的问题。

根据本发明的第一方面，提供了一种金属基复合背板，所述金属基复合背板包括：金属板，所述金属板的向光面分为光伏复合区域和位于所述光伏复合区域两侧的非光伏复合区域；

在所述金属板的光伏复合区域上设置有绝缘层，所述绝缘层与所述金属板通过胶粘剂复合在一起；所述绝缘层的向光面设置有氟涂料层，所述绝缘层的背光面以及所述氟涂料层的向光面的表面能均大于或等于40达因；

在所述金属板的非光伏复合区域上覆盖有耐候热反射涂层。

上述金属基复合背板，能够提升金属基复合背板的耐候能力，提升了金属基复合背板的寿命；和光伏层的结合能力更强，提升了金属基复合背板的寿命。另，降低了金属板的温度，进而减少了向光伏层的热量传导，提升了发电效率。

可选的，所述金属板的向光面设置有前金属镀层；所述金属板的背光面设置有背金属镀层；所述前金属镀层与所述背金属镀层的单位重量为20-200g/m²；所述前金属镀层的单位重量比所述背金属镀层的单位重量至少大10g/m²。

可选的，所述前金属镀层的向光面和/或所述背金属镀层的背光面设置有耐指纹层；所述耐指纹层包括：铬钝化层、无铬钝化层、无铬耐指纹层中的至少一种。

可选的，所述耐候热反射涂层包括耐候漆以及分散在所述耐候漆中的金属氧化物颗粒；所述耐候漆选自：聚酯漆、硅改漆、氟碳漆中的至少一种；所述金属氧化物选自：铁铬氧化物、铁铬钴氧化物、铁铬镍氧化物、钴铜铝锰氧化物、镧锶钙锰氧化物中的至少一种；

所述耐候热反射涂层的厚度为5-100um。

可选的，所述氟涂料层的材料选自：氟乙烯、聚偏氟乙烯、氯三氟乙烯、四氟乙烯中的至少一种；

所述氟涂料层的厚度为2-100um。

可选的，所述绝缘层为PET层；所述绝缘层的耐水解等级大于或等于48小时；

所述绝缘层的厚度为20-300um。

可选的，所述金属板为屈服强度为100-1000Mpa冷轧钢板；所述金属板的厚度为0.3-5mm；