[发明专利]一种冲压弹簧片及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种冲压弹簧片及其生产工艺，包括如下步骤：提供如下质量份的冲压弹簧片原料：碳0.4份~0.5份、硅0.1份~0.2份、锰0.45份~0.6份、铬1.3份~1.5份、镍0.05份~0.1份、钛0.01份~0.05份、钼0.25份~0.4份和铁35份~50份；将所述原料中的锰、铬、镍、钛、钼和铁进行熔融处理，得到第一熔化物；将碳和硅沿第一熔化物的边沿倒入，得到第二融化物；浇铸第二熔化物，得到基体；将基体进行裁切处理以及成型处理，得到所述冲压弹簧片。通过上述方法制得的基体相较于目前市面上的钢材力学性能较好，当采用上述基体来制作冲压弹簧片时，冲压弹簧片的弹性性能更好，能够使得冲压弹簧片的适用性更高。

技术领域

本发明涉及冲压弹簧片技术领域，特别是涉及冲压弹簧片及其生产工艺。

背景技术

目前冲压弹簧片的材料一般为不锈钢301和不锈钢304，这些材料制得的冲压弹簧片，一般只用于小型机械结构，这是因为总的来说冲压弹簧片基于结构较为简单，弹性依旧略显不足，而导致冲压弹簧片弹性不足的原因是冲压弹簧片材料的力学性能不足。虽然目前市面上冲压弹簧片的弹性性能相较于弹簧来说并不好，但市场对冲压弹簧片的需求还是较高，这是因为冲压弹簧片能够较好地适应空间布置紧凑或者空间结构相对复杂的情况，为使得冲压弹簧片能够满足更多的使用场景，有必要研发一种弹性性能更好的钢材。

发明内容

基于此，有必要提供一种冲压弹簧片及其生产工艺。

一种冲压弹簧片的生产工艺，包括如下步骤：

提供如下质量份的冲压弹簧片原料：碳0.4份~0.5份、硅0.1份~0.2份、锰0.45份~0.6份、铬1.3份~1.5份、镍0.05份~0.1份、钛0.01份~0.05份、钼0.25份~0.4份和铁35份~50份；

将所述原料中的锰、铬、镍、钛、钼和铁进行熔融处理，得到第一熔化物；

将碳和硅沿第一熔化物的边沿倒入，得到第二融化物；

浇铸第二熔化物，得到基体；

将基体进行裁切处理以及成型处理，得到所述冲压弹簧片。

通过上述方法制得的基体相较于目前市面上的钢材力学性能较好，当采用上述基体来制作冲压弹簧片时，冲压弹簧片的弹性性能更好，能够使得冲压弹簧片的适用性更高。

在其中一个实施例中，所述将碳和硅沿第一熔化物的边沿倒入，得到第二融化物的步骤包括：

将碳和硅按至少两批次沿第一熔化物的边沿倒入，得到第二融化物。

在其中一个实施例中，所述将基体进行裁切处理以及成型处理，得到所述冲压弹簧片的步骤包括：

将基体进行裁切处理，得到基板；

将基板进行成型处理，得到所述冲压弹簧片。

在其中一个实施例中，所述将所述原料中的锰、铬、镍、钛、钼和铁进行熔融处理，得到第一熔化物的步骤中，采用熔融装置将所述原料中的锰、铬、镍、钛、钼和铁进行熔融处理，得到第一熔化物。

一种冲压弹簧片，采用如上述任一实施例中所述的冲压弹簧片的生产工艺制备得到。

附图说明

图1为一个实施例的冲压弹簧片的生产工艺的生产流程示意图；

图2为另一个实施例的熔融装置的一方向的结构剖视示意图；

图3为一个实施例的熔融装置的一方向的示意图；

图4为另一个实施例的熔融装置的一方向的结构剖视示意图；

图5为另一个实施例的熔融装置的一方向的结构剖视示意图；