[发明专利]一种具有锁模力测试功能的压铸装置

说明书

本发明公开了一种具有锁模力测试功能的压铸装置，包括：装置本体，所述装置本体上设置有模板组件和设置有锁模力测试计的快插式导线连接系统，所述模板组件上贯穿设置有可拆式导螺杆组件，所述快插式导线连接系统包括第一插接部和第二插接部，所述第一插接部设置于模板组件上，所述第二插接部设置于可拆式导螺杆组件上，所述第一插接部和第二插接部插合设置。通过快插式导线连接系统配合可拆式导螺杆组件实现锁模力测试计的连接导线的前置，避免连接导线受到频繁抽合的导螺杆组件运动所带来的影响。

技术领域

本发明涉及压铸装置技术领域，尤其是涉及一种具有锁模力测试功能的压铸装置。

背景技术

大型压铸机为方便拆装模具，会将四支导螺杆中的一支或两支设计为具有抽出功能，而每支导螺杆端面都有内置柱塞式锁模力测试计，其需要跟外部作连线。

如图1、2所示，传统型压铸机柱塞式锁模力测试电线连接方式，四支导螺杆均内置柱塞式锁模力测试计，上方导螺杆具备抽柱功能，因这个设计采用有线连接方式，故测试计连接导线须预留较长尺寸。而连接导线受高热易损毁，故如图所示，只能将柱塞式锁模力测试计装于导螺杆远离合模部位的端部以确保其远离热源。这种安装方式在在导螺杆抽出状态时，导螺杆从拆柱座中抽出，柱塞式锁模力测试计的连接导线被拉直；而在导螺杆复位状态，导螺杆又被插回至拆柱座，锁模力测试计连接导线弯折收拢，连接导线常会因弯折、被构件卡住或频繁拉扯而造成损伤，进而影响整个锁模力测试装置的正常运行。

因未检索到用于解决上述问题的在先专利，为改进上述传统型压铸机柱塞式锁模力测试电线连接方式的缺点，本发明提出一种具有锁模力测试功能的压铸装置。

发明内容

针对背景技术中有线式锁模力测试装置的连接导线设置于导螺杆远离合模位置的一端使得连接导线易受损伤的问题，本发明提供了一种具有锁模力测试功能的压铸装置，通过快插式导线连接系统配合可拆式导螺杆组件实现锁模力测试计的连接导线的前置，既能避免连接导线受到频繁抽合的导螺杆组件运动所带来的影响，又能确保设置于锁模力测试计在可拆式导螺杆组件复位时完成接通，正常运行。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有锁模力测试功能的压铸装置，包括：装置本体，所述装置本体上设置有模板组件和设置有锁模力测试计的快插式导线连接系统，所述模板组件上贯穿设置有可拆式导螺杆组件，所述快插式导线连接系统包括第一插接部和第二插接部，所述第一插接部设置于模板组件上，所述第二插接部设置于可拆式导螺杆组件上，所述第一插接部和第二插接部插合设置。所述装置本体上的模板组件为热压式压铸机的主体结构，所述模板组件配合可拆式导螺杆组件组成合模机构，所述合模机构用于完成压铸机的成模功能，而设置于模板组件上的第一插接部配合设置于可拆式导螺杆组件上的第二插接部实现锁模力测试计的快插式连接，所述导螺杆组件起平衡模板滑动、承受锁模过程所带来的张力的作用，能够保证装置本体得系统刚性和稳定性。当技术人员通过拆卸可拆式导螺杆组件完成让出模具拆装的空间，待模具安装完毕后仅需复位可拆式导螺杆组件即可实现第一插接部和第二插接部的快速对接，使得锁模力测试计及时工作进行锁模力测试。

作为优选，所述装置本体包括前模板、中模板和后模板，所述中模板滑动设置于可拆式导螺杆组件上。所述中模板滑动设置于可拆式导螺杆组件上且可沿可拆式导螺杆组件滑动，所述中模板向前模板滑动靠合后，所述中模板靠近前模板的一侧设置有模具，所述模具内设置有用于成型液态压铸原料的压铸模腔，所述前模板对模具进行限位，并配合所述可拆式导螺杆组件确保中模板平稳运行。

作为优选，所述可拆式导螺杆组件包括拆柱导螺杆与固定柱导螺杆，所述拆柱导螺杆固定连接于模板组件，所述固定柱导螺杆沿装置本体长度方向滑动连接于模板组件。所述拆柱导螺杆与模板组件为可拆卸连接，当需要对模板组件内部的模具进行拆卸更换时，仅需要将拆柱导螺杆沿装置本体长度方向抽离，即可让出便于模具拆装的空间，进而提高模具拆装的便捷性。