[发明专利]一种铸造用新型砂芯

说明书

本发明公开了一种铸造用新型砂芯，涉及铸造技术领域。本发明砂芯包括如下重量份的组份：石英砂4‑8份，铬铁矿砂1‑5份，氧化铁粉0.5‑2份；其制备方法包括：将铬铁矿砂、石英砂、氧化铁粉混合均匀覆膜后制芯。本发明在传统石英砂中加入一定比例的铬铁矿砂及氧化铁粉，增加砂芯导热性，特别是在铸件容易产生的缩孔缩松的位置使用，实现明显解决缩孔缩松的问题。

技术领域

本发明属于铸造技术领域，特别是涉及一种铸造用新型砂芯。

背景技术

传统砂芯是形成产品复杂内腔或者无法直接起模的位置所使用的铸造工艺，其次就是加强局部砂型的强度，这是我们对砂芯常见的使用目的。但是由于砂芯本身的透气性及热传导性的不同，对铸件的金相组织和铸造缺陷也存在一定影响。通常我们解决缩孔缩松都是以补缩冒口和冷铁为主，但是如果由于产品结构影响，无法增加冒口和冷铁如何解决缩孔缩松，这成为我们研究的课题。

一般砂芯制芯所使用的原材料为硅砂，因为硅砂资源丰富，价格便宜，是湿砂型铸造的重要材料，但是随着市场对铸件质量要求的日益提高，特种砂已经成为铸造行业普遍使用的材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸造用新型砂芯，本发明在传统石英砂中加入一定比例的铬铁矿砂及氧化铁粉，增加砂芯导热性，特别是在铸件容易产生的缩孔缩松的位置使用，实现明显解决缩孔缩松的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种铸造用新型砂芯，包括如下重量份的组份：石英砂4-8份，铬铁矿砂1-5份，氧化铁粉0.5-2份；

其制备方法包括：将铬铁矿砂、石英砂、氧化铁粉混合均匀覆膜后制芯。

进一步地，包括如下重量份的组份：石英砂6份，铬铁矿砂3份，氧化铁粉1份。

进一步地，所述铬铁矿砂中Cr₂O₃含量≥45％，且其粒度为50-100目。

进一步地，所述石英砂中SiO₂含量≥92％，且其粒度为50-100目。

进一步地，所述氧化铁粉中Fe₂O₃含量≥99％，且其粉粒的直径尺寸为0.6—1.0μm。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明砂芯是由铬铁矿砂、石英砂、氧化铁粉混合均匀覆膜后制芯，所制砂芯导热系数提高，砂芯中含有铬铁矿砂，对浇注的铁水有明显的激冷作用，铁水接触砂芯迅速冷却，避免了热结形成，解决了铸件缩孔缩松问题。

2、使用本发明砂芯后，铁水无法渗入砂芯，明显提高主减表面质量，且铬铁矿砂膨胀系数较小，加入氧化铁粉后，避免了高温砂芯开裂，消除脉纹缺陷。

3、本发明所制备型砂主要应用于铸造行业。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

具体实施方式

实施例1

一种铸造用新型砂芯，包括如下重量份的组份：石英砂6份，铬铁矿砂3份，氧化铁粉1份。

其制备方法包括：将铬铁矿砂、石英砂、氧化铁粉混合均匀覆膜后制芯。

实施例2

一种铸造用新型砂芯，包括如下重量份的组份：石英砂5.5份，铬铁矿砂2.5份，氧化铁粉1.25份。

对比例1

一种铸造用新型砂芯，采用石英砂制备。