[发明专利]一种刨花复合人造板生产线

说明书

本发明公开了一种刨花复合人造板生产线，包括原料仓和原料调施胶系统，所述原料调施胶系统的输入端连接有原料仓，所述原料调施胶系统的输出端连接有原料传送带。一种刨花复合人造板生产线，通过设置有原料仓、调施胶系统、原料传送带、原料分离器、第一铺装机、第二铺装机，第一铺装机将下表层刨花铺设于胶合板或细木工板上，第二铺装机将上表层刨花铺设于胶合板或细木工板上，得到上下表面都铺有刨花的胶合板或细木工板；将上下表面都铺有刨花的胶合板或细木工板进入预压机进行加热预压后再供连续热压机进行压制以形成刨花饰面人造板；本装置不需要将基材两面翻转，生产线整体结构更简单，可靠性更高。

技术领域

本发明涉及复合人造板生产技术领域，具体是一种刨花复合人造板生产线。

背景技术

由于天然木材都是有纹理和结构缺陷的，比如有节子、虫害、裂纹等，这些缺陷会导致木板表面不平整，影响美观甚至影响使用。

为了使胶合板、细木工板具有很好的平整度，采用木质刨花在胶合板或细木工板外表面形成高聚层，以使得胶合板或细木工板具有很好的平整度。

在制作刨花饰面胶合板或细木工板的过程中，将刨花压制到胶合板或细木工板外表面的工艺存在以下问题：由于在胶合板或细木工板的上下表面都需要制作刨花饰面，而刨花是零散而不成形的，对于下表面而言，无法直接将刨花铺设在下表面上而与胶合板或细木工板压制在一起，而如果是将下表面翻转到上方完成上表面刨花层压制后再翻转以铺装上表面刨花层，那么由于胶合板或细木工板下表面与下表面层仅仅是压制在一起而没有稳固的结合，因此可能会出现下表面层的散开、裂开甚至掉落，而如果是先将压制好的下表面刨花层与胶合板或细木工板下表面进行热压贴合后再来以同样的方法制作上表面刨花层，那么由于上、下表面两个刨花层不是同时进行热压贴合，由于热压工艺条件的差异性会导致胶合板或细木工板的上、下两个刨花饰面存在平整度、性能等方面的差异。

鉴于此，本发明提出一种刨花复合人造板生产线，能够在不必翻转胶合板的情况下先完成下表面刨花层与胶合板下表面的压制结合，再对已经压制好下表面刨花层的胶合板或细木工板进行上表面刨花层的铺设和压制结合，使得胶合板或细木工板的上、下表面刨花层能够同时进行与胶合板或细木工板的热压贴合，从而制作出的人造板具有性能一致的上、下表面刨花饰面。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种刨花复合人造板生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种刨花复合人造板生产线，包括原料仓和原料调施胶系统，其特征在于：所述原料调施胶系统的输入端连接有原料仓，所述原料调施胶系统的输出端连接有原料传送带，所述原料传送带的输出端连接有原料分离器，且原料分离器的输出端分别连接有第一铺装机和第二铺装机，所述第一铺装机的输出端依次连接有第一板坯加热系统和第一预压机，且第一预压机的输出端连接有基材上板机，所述基材上板机的输入端连接有干燥器，所述干燥器连接有喷胶机，所述喷胶机输入端连接有涂胶机，所述涂胶机的输入端连接有基材堆垛台，所述基材上板机的输出端连接于第二铺装机，所述第二铺装机的输出端连接有第二板坯加热系统和第二预压机，所述第二预压机的输出端连接有连续热压机；所述连续热压机输出端连接有出板区。

优选地，所述原料分离器与第一铺装机之间设有第一除铁器，原料分离器与第二铺装机之间设有第三除铁器，所述第一铺装机与第一板坯加热系统之间设有第二除铁器；所述第二铺装机与第二板坯加热系统之间设有第四除铁器。

优选地，该复合人造板生产线还包括第一含水率测定仪和第二含水率测定仪；所述第一含水率测定仪位于第一铺装机和第二除铁器中间，所述第二含水率测定仪位于第二板坯加热系统和第四除铁器中间。

优选地，所述第二板坯加热系统和连续热压机之间下方设有收料仓。

优选地，所述基材上板机可设有一台或多台。