[发明专利]一种刨花饰面人造板制造双线型设备

说明书

本发明公开了一种刨花饰面人造板制造双线型设备，包括第一输送设备和上板架，所述第一输送设备的顶端一侧设置有第一铺装机，且第一铺装机的一侧连接有第一除铁器，所述第一除铁器的一侧安装有第一预热机，且第一预热机的一侧连接有第一预压机，所述上板架设置于第一预压机的一侧。该刨花饰面人造板制造双线型设备，第二输送设备的第二铺装机用于根据上表面刨花饰面的厚度要求，将刨花铺设于胶合板或细木工板上表面，以供制作上表面刨花层，第二除铁器除掉上表面刨花层中的含铁杂质，第二预热机用于对胶合板或细木工板上表面的刨花进行加热，第二预压机用于对第二铺装机铺设于胶合板或细木工板上表面的刨花进行预压。

技术领域

本发明涉及人造板双线型设备技术领域，具体为一种刨花饰面人造板制造双线型设备。

背景技术

由于人造板双线型设备上、下表面两个刨花层不是同时进行热压贴合，热压工艺条件的差异性会导致胶合板或细木工板的上、下两个刨花饰面存在平整度、性能等方面的差异，鉴于此，需要对人造板双线型设备进行结构改进。

市场上的人造板双线型设备在使用中，无法直接将刨花铺设在下表面上而与胶合板或细木工板压制在一起，而如果是将下表面翻转到上方完成上表面刨花层压制后再翻转以铺装上表面刨花层，由于胶合板或细木工板上表面与下表面层仅仅是压制在一起而没有稳固的结合，容易造成散开、裂开甚至掉落的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刨花饰面人造板制造双线型设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的人造板双线型设备在使用中，无法直接将刨花铺设在下表面上而与胶合板或细木工板压制在一起，而如果是将下表面翻转到上方完成上表面刨花层压制后再翻转以铺装上表面刨花层，由于胶合板或细木工板上表面与下表面层仅仅是压制在一起而没有稳固的结合，容易造成散开、裂开甚至掉落的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刨花饰面人造板制造双线型设备，包括第一输送设备和上板架，所述第一输送设备的顶端一侧设置有第一铺装机，且第一铺装机的一侧连接有第一除铁器，所述第一除铁器的一侧安装有第一预热机，且第一预热机的一侧连接有第一预压机，所述上板架设置于第一预压机的一侧，所述第一预热机的顶端安装有第二输送设备，且第二输送设备的顶端一侧设置有第二铺装机，所述第二铺装机的一侧安装有第二除铁器，且第二除铁器的一侧连接有第二预热机，所述第二预热机的一侧设置有第二预压机，所述第二输送设备的底端一侧安装有上喷淋架，所述第一输送设备的底端一侧连接有收集料仓，且收集料仓的一侧设置有第三预压机，所述第三预压机的一侧安置有连续热压机，且连续热压机的一侧安装有处理板，所述上板架的一侧连接有液压缸，且液压缸的底部设置有压板。

优选的，所述第二铺装机与第二输送设备之间为活动连接，且第二铺装机通过第二输送设备与第二除铁器构成传动结构。

优选的，所述第二预压机的内部内壁与第二输送设备的外部外壁之间紧密贴合，且第二输送设备与上喷淋架之间为固定连接。

优选的，所述第二预热机的形状结构与第一预热机的形状结构相吻合，且第一输送设备与第一预热机之间为活动连接。

优选的，所述连续热压机与处理板之间的中轴线相交，且第一输送设备的外部外壁与连续热压机的内部内壁之间紧密贴合。

优选的，所述上板架与液压缸之间为固定连接，且液压缸与压板之间为活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下；

1、本发明的第二铺装机通过第二输送设备与第二除铁器构成传动结构，第二输送设备的第二铺装机用于根据上表面刨花饰面的厚度要求，供制作上表面刨花层，第二除铁器除掉上表面刨花层中的含铁杂质，第二预热机用于对胶合板或细木工板上表面的刨花进行加热，第二预压机用于对第二铺装机铺设于胶合板或细木工板上表面的刨花进行预压，用于铺设于胶合板或细木工板上表面；