[发明专利]一种钢质隔热防火门生产装置及工艺

权利要求书

1.一种钢质隔热防火门生产装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的右侧设置有储液箱(3)，所述储液箱(3)的顶部并位于固定架(2)右侧的上方固定安装有抽液泵(4)，所述抽液泵(4)的进液管与储液箱(3)连通，所述抽液泵(4)的出液管连通有排液管(5)，所述排液管(5)的底部连通有喷头(6)，所述固定架(2)的顶部通过防护罩固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的底部固定安装有连接柱(8)，所述连接柱(8)的下端贯穿至固定架(2)的下方与排液管(5)的顶部连通，所述加工台(1)的前后两侧均设置有挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢质隔热防火门生产装置，其特征在于：所述挡板(9)相互靠近的一侧固定安装有夹紧板(10)，所述夹紧板(10)的一侧开设有夹紧槽。

3.根据权利要求1所述的一种钢质隔热防火门生产装置，其特征在于：所述加工台(1)的前后两侧均开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)的内部滑动安装有移动块(12)，所述移动块(12)的正面固定安装有调节板(13)，所述调节板(13)的顶部与挡板(9)的底部固定安装，所述调节板(13)的正面通过固定销贯穿移动块(12)并与移动槽(11)的内壁卡接。

4.根据权利要求1所述的一种钢质隔热防火门生产装置，其特征在于：所述储液箱(3)的底部设置有支撑板，且支撑板的左侧与固定架(2)的右侧固定安装。

5.一种钢质隔热防火门生产工艺，其特征在于：其制造步骤如下：

A、木料干燥：选用合格板材，装入干燥窑进行喷蒸、干燥，得到毛坯料，至木材含水率≤15％，板材喷蒸的时间20min；

B、加工剪裁：将干燥后的毛坯料通过切割设备裁剪成规定尺寸，通过机械设备将木框架拼接成木门，取氧化镁：珍珠岩：聚合硅凝胶＝1：1：8在大桶内搅拌均匀制成的填充浆后备用，按实际用量配制，防止固化，取用少量填充浆放在泥板上，用抹子、铲刀将填充浆填充门扇的异形部位，应填实填满；底板刷胶的作业与要求；

C、料浆灌装：将适量水放入搅拌锅，再加入水泥搅拌均匀，接着注入适量动物发泡剂搅拌均匀，将料浆直接灌入木门内部的孔洞中，将阻燃剂密封，并对木门侧面做封边处理；聚氨脂胶粘结剂用量150克～180克/㎡，为防止固化浪费，应根据实际用量配制备用；刷胶前应将底板表面清洁干净，应无灰尘和油污；用塑料板做成矩形齿状的刷胶板将聚氨脂胶粘结剂均匀涂刷在底板上，刷胶时应注意不要有堆积、流淌或漏刷现象；为加快刷胶后固化时间，可在刷胶面上喷适量水雾(水雾约3克/㎡)；底板刷胶后3分种之内应填充门芯板；

D、门扇盖板组焊和冷压：将组焊平台打扫干净，平台上不能有焊渣及其它杂物等；二氧化碳气体保护焊电流调节至“5”至“6”格位置，铜焊丝Φ0.8mm，送线速度调节至“2”至“3”格位置；将已经过冷压并且胶粘剂已固化的门扇放置在组焊平台上，检查盖板折弯边是否与内衬表面贴密，没有贴密的位置用方木垫好进行修整使之贴密；按产品工艺图要求，将盖板与内衬进行焊接；焊点应牢固、大小分布均匀，不得有漏焊、虚焊、脱焊、烧穿等现象；

在门扇制作工作台上，将门扇盖板涂刷胶粘剂，同已填充好无机不燃防火门芯板的门扇底板扣合好；将门扇放入液压冷压机工作台上，盖缝板朝上(应避开盖缝板)，木制厚度垫板放在液压冷压机旁边备好；清理干净门扇表面，在门扇上铺好木制厚度垫板；按设备上“下行”按钮，将门扇进行冷压并确定设备的工作压力应达到要求；

E、包装检验：门框、门扇装配结束后，门框正面贴置铭牌，门框的外面和里面分别贴上塑料纸，门框上隔热线后面贴好玻纹纸；在门框的上、中、下三部位分别包扎捆好草绳；门扇两面贴好塑料膜，贴好塑料膜后下，下捆好草绳；包装好的产品放置于“待检区”待检验员检验。