[发明专利]一种大直径盾构机刀盘系统关键位置受力检测方法

权利要求书

1.一种大直径盾构机刀盘系统关键位置受力检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：在盾构机出厂前，将应变计按照刀盘系统测点关键位置布置模型上的测点位置与盾构机上对应的位置埋入盾构机刀盘系统中；

步骤二：利用屏蔽线将位于盾构机上的应变计、信号测试分析系统、信号调理器和无线发射模块对应电连接，所述信号接收模块与所述无线发射模块相匹配，用于接收无线发射模块发出的信号，所述信号接收模块与安装在盾构机控制室的上位机通过屏蔽线连接；

步骤三：上位机实时记录盾构机刀盘系统上的各测试点的应变值，并匹配标定时的各种工况，按照特定工况下各测试点的标定曲线进行数据处理，将测得的应变值转换为各处的受力，按照盾构机刀盘系统各部位的许用受力给各处测试点的受力设定阈值，当检测到的受力大于设定的阈值时，上位机即刻发出停机警报；

步骤三中的特定工况下各测试点的标定曲线是：为了模拟掌子面整体压力升高和局部较硬孤石对刀盘系统面板和牛腿的异常作用的受力情况，可在刀盘系统前方掌子面的位置布置数量不同的千斤顶，在整个刀盘系统前方布置数个千斤顶来模拟掌子面整体压力升高的受力状况，在刀盘系统局部布置少量千斤顶来模拟掌子面局部较硬孤石的受力状况；在记录千斤顶施加的推力大小的同时，用信号测试分析系统记录应变计的应变，将千斤顶的推力作为横坐标，信号测试分析系统和上位机记录的应变值作为纵坐标，绘制标定曲线并进行拟合，得到受力-应变的换算公式，记录形成特定工况下各测试点的标定曲线及其解析式。

2.根据权利要求1所述的一种大直径盾构机刀盘系统关键位置受力检测方法，其特征在于，步骤一中的刀盘系统测点关键位置布置模型上的测点位置是：在刀盘系统的面板及内部布置多组应变计，每组应变计包括三个方向不同的应变计，应变计用于检测所在位置的应变；在围绕刀盘系统的牛腿一周的表面均匀布置多组应变计。