[发明专利]一种轧钢生产的轧线参数采集分析和负差预警系统

说明书

本发明公开一种轧钢生产的轧线参数采集分析和负差预警系统。所述轧钢生产的轧线参数采集分析和负差预警系统包括信号采集单元、轧线控制监控单元以及报警单元。所述信号采集单元用于采集各个轧机和整条轧线的参数信息，所述轧线控制监控单元用于对各个所述轧机的参数信息进行处理，以求出每个所述轧机运行的参数平均值，以所述轧机运行的参数平均值或设置的基准值作为监测判断标准，所述轧线控制监控单元与所述轧机相连接，所述报警单元用于当所述轧机输出的参数信息超过所述轧机运行的参数平均值或设定基准值时，以输出报警信号。本发明当参数发生超出控制范围、频繁波动等异常时，随即对该种异常情况进行声光报警。

技术领域

本发明涉及轧钢生产的轧线参数分析和负差预警系统技术领域，特别是涉及一种轧钢生产的轧线参数采集分析和负差预警系统。

背景技术

热轧轧线生产的特点是连续性强、速度快、控制复杂，目前钢铁企业加热炉作业系统钢坯入炉、出炉主要有人工监控加热炉和轧线状况，然后判断钢坯是否完成钢坯装入炉和是否可以出炉及出炉是否完成，然后再把监控数据记录在纸质文档中。

现有技术中的轧钢负差控制依靠人长时间的关注参数变化，对参数变化的收集和调整存在不准确、不及时、不全面等问题，严重时会造成轧线质量无法稳定，从而影响整个轧线的生产，因此迫切需要改进。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种轧钢生产的轧线参数采集分析和负差预警系统，用于解决现有技术中的对参数变化的收集和调整存在不准确、不及时、不全面等问题，严重时会造成轧线质量无法稳定，从而影响整个轧线的生产的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种轧钢生产的轧线参数采集分析和负差预警系统，所述轧钢生产的轧线参数采集分析和负差预警系统包括：

至少一轧机，其上安装有多个工作轨道；

信号采集单元，用于采集各个轧机和整条轧线的参数信息；

轧线控制监控单元，用于对各个所述轧机的参数信息进行处理，以求出每个所述轧机运行的参数平均值，以所述轧机运行的参数平均值或设置的基准值作为监测判断标准，所述轧线控制监控单元与所述轧机相连接；

报警单元，用于当所述轧机输出的参数信息超过所述轧机运行的参数平均值或设定基准值时，以输出报警信号，所述报警单元与所述轧线控制监控单元相连接；

所述信号采集单元分布于加热炉、整条轧线、穿水器的位置；

所述信号采集单元包括多个温度测量单元、电流信号采集单元、延伸系数采集单元、钢材米重测量和上传单元、轧件自动测径仪、轧机压下信号监控以及报警单元。

在本发明的一实施例中，所述参数信息包括所述轧机在进行钢材轧件轧制过程中的加热炉各段温度、轧线各段温度、上冷床温度、轧机电流、负差波动、轧机压下装置压下信号采集、料型尺寸中的一种或几种。

在本发明的一实施例中，所述轧线控制监控单元还用于去除所述参数信息中的极限值，将每个参数信息在其上限、下限区间范围内减少设定幅度，根据剩余的参数信息求出每个所述轧机运行的参数平均值。

在本发明的一实施例中，所述轧钢生产的轧线参数采集分析和负差预警系统还包括：

轧制计划单元，用于根据轧制计划，记录进入轧机作业的钢坯；

钢坯组批单元，用于将钢坯按批次进入轧机，每一批中的钢坯按顺序进入轧机，并按顺序出所述轧机，所述钢坯组批单元与所述轧制计划单元、轧线控制监控单元相连接；

作业记录单元，用于记录所述轧机的作业信息，所述作业记录单元与所述钢坯组批单元相连接。

在本发明的一实施例中，所述轧钢生产的轧线参数采集分析和负差预警系统还包括：