[发明专利]一种用于厚膜加热器制造的材料在审
申请号: | 202010315181.2 | 申请日: | 2020-04-21 |
公开(公告)号: | CN111491403A | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 盘大勇;周义 | 申请(专利权)人: | 苏州好特斯模具有限公司 |
主分类号: | H05B3/12 | 分类号: | H05B3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加热器 制造 材料 | ||
本发明公开了一种用于厚膜加热器制造的材料,由以下材料组成:绝缘导热层浆料,耐高温纳米陶瓷粘结剂含量为20‑50%;高纯氧化铝粉含量为30‑50%;耐高温纳米陶瓷粘结剂,纳米硅溶胶含量为10‑80%;纳米氧化铝溶胶含量为10‑80%;半导体陶瓷发热浆料,纳米陶瓷导电粘结剂含量为20‑60%;纳米导电石墨粉含量为15‑50%;纳米陶瓷导电粘结剂,纳米硅溶胶含量为10‑60%;纳米氧化铝溶胶含量为10‑60%;隔热陶瓷浆料,纳米陶瓷粘结剂含量为20‑50%;高纯氧化铝粉含量为20‑50%;通过本发明的材料制造出来的厚膜加热器具有绝缘性能高、耐高温性能好、导热隔热性能优异的优点,从而提高了厚膜加热器的工作性能和使用寿命。
技术领域
本发明涉及加热器材料技术领域,具体为一种用于厚膜加热器制造的材料。
背景技术
厚膜加热技术是在一块基板,如不锈钢钢板、陶瓷、玻璃或铝合金板上采用厚膜丝网印刷工艺,先后在基板上印刷绝缘介质、加热电阻、导体和绝缘保护层,经高温烧结而成的加热器件。目前厚膜热能印刷技术已逐渐成熟,具有导热性能佳、散热面积大和安全性能高的特点,因其热效率极高被广泛的应用在各种家电、仪器等加热领域。
现有制造厚膜加热器的材料制造出来的成品存在绝缘性能低、耐高温性能低以及导热隔热性能差的问题,从而影响厚膜加热器的工作性能和使用寿命,为此,我们提出一种用于厚膜加热器制造的材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于厚膜加热器制造的材料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于厚膜加热器制造的材料,该材料由以下材料组成:绝缘导热层浆料、半导体陶瓷发热浆料和隔热陶瓷浆料;
绝缘导热层浆料包括耐高温纳米陶瓷粘结剂含量为20-50%;高纯氧化铝粉含量为30-50%;高纯氮化铝粉含量为 10-50%;高纯氮化硼粉含量为10-50%;白炭黑含量为10-30%;去离子水含量为5-30%;
半导体陶瓷发热浆料包括纳米陶瓷导电粘结剂含量为20-60%;纳米导电石墨粉含量为15-50%;纳米导电银粉含量为10-40%;膨胀石墨粉含量为10-50%;导电炭黑粉含量为5-20%;碳纤维粉含量为2-30%;纳米碳化硅粉5-30%;白炭黑含量为1-10%,去离子水含量为5-50%;
隔热陶瓷浆料包括纳米陶瓷粘结剂含量为20-50%;高纯氧化铝粉含量为20-50%;高纯氮化铝粉含量为 10-30%;高纯氮化硼粉含量为10-30%;高纯云母粉含量为20-50%;白炭黑含量为10-30%;去离子水含量为5-30%。
进一步地,所述耐高温纳米陶瓷粘结剂包括纳米硅溶胶含量为10-80%;纳米氧化铝溶胶含量为10-80%;纳米氮化铝粉含量为10-60%;纳米氮化硼粉含量为10-60%;纳米玻璃粉含量为10-60%;去离子水含量为10-50%;水性纳米硅树脂溶液含量为10-50%。
进一步地,所述纳米陶瓷导电粘结剂包括纳米硅溶胶含量为10-60%;纳米氧化铝溶胶含量为10-60%;水性纳米硅树脂溶液含量为10-50%;纳米氮化铝粉含量为8-60%;纳米氮化硼粉含量为5-60%;纳米玻璃粉含量为10-60%;纳米碳化硅粉含量为5-50%;石墨烯含量为5-50%;碳纳米管含量为5-40%;纳米导电银粉含量为5—50%;纳米导电石墨粉含量为5-50%;去离子水含量为10-50%。
进一步地,所述的隔热陶瓷浆料再配置的过程中,每种成分按含量百分比称取相应重量;把称好重量的材料倒入搅拌桶中,搅拌转速每分钟800-1600转, 连续搅拌3-5小时;把搅拌好的浆料装入研磨机中研磨到1-5微米;过500目筛网后装入桶里加盖密封入库。
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