[发明专利]一种多向复合侧抽芯机构

说明书

本发明属于注塑模具技术领域，具体涉及一种多向复合侧抽芯机构，包括设于模具定模部分的导向组件、设于模具动模部分的滑块组件以及定位组件，所述导向组件包括移动方向相同的第一弯销和第二弯销；所述滑块组件包括滑动连接的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别在第一弯销和第二弯销的作用下实现滑动；所述定位组件包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和第二定位件分别用于第一滑块和第二滑块的滑动定位。本发明具有结构简单，制造方便，缩小了模具的尺寸，降低了模具的成本，提高了模具的稳定可靠性，能同时实现多向侧抽成型和复位，能够加快抽芯动作，提高生产效率等优点，具有很大的市场价值，值得广泛推广应用。

技术领域

本发明属于注塑模具技术领域，具体涉及一种多向复合侧抽芯机构。

背景技术

随着塑料产品应用的日益广泛，塑件的结构也越来越复杂，很多塑件由于安装或装配的需要，会存在同一个部位出现多个方向的侧凸凹结构，在模具设计中容易出现干涉，较难实现同时抽芯成型。

而目前在注塑模具行业内用到的滑块脱模结构，主要是一次滑块脱模结构，针对上述很多复杂结构的产品，在脱模时产品上会有阻碍模具开模或顶出的结构，这些结构通常被称为倒扣。在设计模具组件时必须在多个方向设计多个滑块，来脱出不同的倒扣。这样不但增加了成本，也增加的模具组件的复杂程度。在多个方向设计多个滑块会使模具组件的制作成本和保养成本增加。同时，模具组件尺寸需要做大才能提供足够的空间给这些滑块，这样导致生产机台吨位也需要增加，从而也增加了产品的单价。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中较难实现多向同时抽芯成型的问题，提供了一种结构简单，成本低，稳定性好，能同时实现多向侧抽成型和复位的多向复合侧抽芯机构。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种多向复合侧抽芯机构，包括：

设于模具定模部分的导向组件，所述导向组件包括移动方向相同的第一弯销和第二弯销；

设于模具动模部分的滑块组件，所述滑块组件包括滑动连接的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别在第一弯销和第二弯销的作用下实现滑动；

定位组件，所述定位组件包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和第二定位件分别用于第一滑块和第二滑块的滑动定位。

优选的，所述第一弯销和第二弯销均通过螺栓安装在固定板上。

优选的，所述第一弯销为斜导柱，所述第一滑块上设有与第一弯销相匹配的斜孔，所述第二弯销包括竖直导柱和倾斜导柱，所述第二滑块上设有与第二弯销相匹配的导向孔，所述导向孔包括与竖直导柱和倾斜导柱分别匹配的竖直导向面和倾斜导向面。

优选的，当所述固定板带动第一弯销和第二弯销向上移动时，第一弯销带动第一滑块滑动，第二滑块在第二弯销竖直导柱的作用下保持不动，当第一弯销脱离第一滑块时，第二弯销倾斜导柱通过倾斜导向面带动第二滑块和第一滑块一起滑动。

优选的，所述第一弯销为斜导柱，所述第一滑块上设有与第一弯销相匹配的斜孔，所述第二弯销上设有导向槽，所述导向槽包括相互连通的竖直导槽和倾斜导槽，所述第二滑块上设有与第二弯销相匹配的导向孔，所述导向孔内设有与导向槽相匹配的导向销。

优选的，当所述固定板带动第一弯销和第二弯销向上移动时，第一弯销带动第一滑块滑动，第二滑块在第二弯销竖直导槽的作用下保持不动，当第一弯销脱离第一滑块时，第二弯销倾斜导槽通过导向销带动第二滑块和第一滑块一起滑动。

优选的，所述第一滑块通过第一导滑槽滑动连接在第二滑块上，所述第二滑块通过第二导滑槽滑动连接在动模板上。

优选的，所述第一滑块在第二滑块上的滑动方向与第二滑块在动模板上的滑动方向相垂直，所述第二导滑槽的横截面呈“T”字型。