[发明专利]一种玻璃纤维抗静电用浸润剂及其制备方法

说明书

本发明涉及玻璃纤维技术领域，尤其是涉及一种玻璃纤维抗静电用浸润剂及其制备方法，浸润剂包括如下重量百分比的原料：改性大米淀粉1.5‑3％、阳离子淀粉1.8‑3.8％、油脂A 0.3‑1.4％、油脂B 0.2‑0.35％、乳化剂0.1‑0.25％、阳离子柔软剂0.3‑0.8％、抗静电剂0.3‑1％、改性环氧树脂0.3‑0.9％、防腐剂0.01‑0.1％，余量为水；所述改性大米淀粉的溶解度≤30％；所述阳离子淀粉的溶解度≥90％；所述油脂A为多元醇酯；所述油脂B为C₁₈‑C₃₀的脂肪酸酯；所述抗静电剂为阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂的混合物，其中所述阳离子表面活性剂和所述非离子表面活性剂的质量比为(3.5‑4.5)：1。本发明通过阳离子和非离子表面活性剂的复配得到抗静电浸润剂，可满足不同环境生产车间的需要，从而减少纱线毛羽量，提高纱线集束性。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维技术领域，尤其是涉及一种玻璃纤维抗静电用浸润剂及其制备方法。

背景技术

随着玻璃纤维复合材料在航空航天、交通运输、民用建筑、生物医用和体育器材等领域的广泛应用，不仅要求复合材料具有很高的损伤容限和可靠性，同时对其增强材料的结构完整性和适型形的要求也更加严格。机织物和编织物是传统纺织复合材料的增强结构，但近些年来，针织物由于结构设计灵活，抗冲击，易于成型制作复杂形状的构件等优点而受到人们越来越多的重视。

玻璃纤维纱线一般是指玻璃经拉丝呈丝饼后，经过退解而形成玻璃纤维纱线制品，通常作为复合材料中的增强材料。玻璃纤维根据其纤维直径及用途分为粗纱和细纱，玻璃纤维细纱更适合于制造编织结构增强体，因为细纱单根纤维直径更小，相比直径较大的纤维一般具有更好的抗损伤性。

目前，在玻璃纤维生产织造中很容易因摩擦产生静电，而静电会使捻线过程中的管纱产生油污和毛羽。同时，下游客户在织布过程中，静电会使坯布吸附浮游纤维或尘埃，进而影响坯布的光洁度和毛羽量。由此可见，抗静电型浸润剂在玻璃纤维生产过程中是至关重要的生产材料，直接对玻璃纤维性能优劣起决定性作用。

现有的抗静电型浸润剂往往仅含有一种类型的抗静电剂，无法满足不同环境生产车间的需求。因此，开发一种可改善玻璃纤维纱线在不同生产环境下的抗静电性的浸润剂，是本领域亟需解决的一项技术问题。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种玻璃纤维抗静电用浸润剂，该浸润剂可改善玻璃纤维纱线在不同生产环境下的抗静电性。

本发明的第二目的在于提供一种玻璃纤维抗静电用浸润剂制备方法，旨在提供一种可满足不同生产环境需要的抗静电浸润剂的制备方法。

本发明提供的一种玻璃纤维抗静电用浸润剂，包括如下重量百分比的原料：

改性大米淀粉1.5-3％、阳离子淀粉1.8-3.8％、油脂A 0.3-1.4％、油脂B0.2-0.35％、乳化剂0.1-0.25％、阳离子柔软剂0.3-0.8％、抗静电剂0.3-1％、改性环氧树脂0.3-0.9％、防腐剂0.01-0.1％，余量为水；

所述改性大米淀粉的溶解度≤30％；

所述阳离子淀粉的溶解度≥90％；

所述油脂A为多元醇酯；

所述油脂B为C₁₈-C₃₀的脂肪酸酯；

所述抗静电剂为阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂的混合物，其中所述阳离子表面活性剂和所述非离子表面活性剂的质量比为(3.5-4.5)：1。