[发明专利]一种对铁矿区土壤进行翻新修复的方法

权利要求书

1.一种对铁矿区土壤进行翻新修复的方法，其步骤在于：

S1：安装于主架体上的泥土挖掘装置对铁矿区的泥土进行挖掘；

所述的主架体固定悬挂安装于拖拉机等行进设备上，所述的泥土挖掘装置包括泥土挖掘机构、动力连接机构，动力连接机构用于接收行进设备动力并将其传递给泥土挖掘机构；

泥土挖掘机构包括固定支架、转辊、内支撑壳、链轮连接构件、铲斗，固定支架倾斜固定设置于主架体上且固定支架与行进设备之间的距离沿垂直于地面的方向由下至上递增，转辊轴向平行于地面并垂直于行进设备动力轴轴向，转辊活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动，转辊设置有两组并分别为位于固定支架最高点处的上转辊、位于固定支架最低点处的下转辊；

链轮连接构件包括同轴固定安装于上转辊外部的主动链轮、同轴固定安装于下转辊外部的从动链轮、设置于主/从动链轮之间的链条，链轮连接构件设置有两组并分别位于转辊的一端；

铲斗固定设置于两组链轮连接构件的链条之间，铲斗沿链条的延伸方向阵列设置有若干组且位于链条斜上方的铲斗开口端背离地面，位于链条斜下方的铲斗开口端朝向地面；

内支撑壳通过轴承安装于上/下转辊外部，且内支撑壳还位于两组链轮连接构件之间，并且内支撑壳还位于若干组铲斗内部，铲斗还与内支撑壳的外表面之间贴合接触，内支撑壳的延伸方向平行于固定支架的倾斜方向且内支撑壳的顶端为与上转辊同轴布置的弧形端部结构、底端为与下转辊同轴布置的弧形端部结构；

动力连接机构接收行进设备动力并将其传递给上转辊，使上转辊绕自身轴向转动，上转辊转动并牵引两组链轮连接构件开始运动，链轮连接构件运动并牵引铲斗同步运动，铲斗运动并对地面进行泥土挖掘并牵引挖掘后的泥土向上转辊方向输送；

S2：泥土杂质分离装置的杂质分离机构接收挖掘后的泥土；

所述的泥土杂质分离装置位于固定支架最高点背离自身最低点的一侧，泥土杂质分离装置包括杂质分离机构、杂质排出机构、泥土拍碎机构、铁矿杂质分离机构；

杂质分离机构包括支撑支架、安装外壳、分离网罩、引导板、动力传递构件一，支撑支架固定于主架体上，安装外壳固定于支撑支架上，安装外壳由两组壳壁组成，壳壁为两端开口的半圆形壳体结构，两组壳壁之间同轴固定并共同构成轴向平行于行进设备动力轴轴向且两端开口的圆形壳体结构，安装外壳位于下方的壳壁外圆面设置有出料缺口；

分离网罩为两端开口的圆形网罩结构，分离网罩同轴活动安装于安装外壳内并可绕自身轴向转动，分离网罩的两端分别伸出并位于安装外壳外部，分离网罩朝向泥土挖掘装置的端部为进料端、背离泥土挖掘装置的端部为出料端，分离网罩的内圆面设置有呈螺旋状分布的牵引凸条，并且当动力传递构件一接收连接轴动力并传递给分离网罩使其绕自身轴向转动时，分离网罩内的牵引凸条能够牵引位于分离网罩内的物体向分离网罩的出料端方向输送；

引导板倾斜固定安装于支撑支架上，引导板最高点位于泥土挖掘机构最高点下方，引导板最低点穿过分离网罩进料端并位于分离网罩内；

挖掘后的泥土最终被抛撒至引导板上并通过引导板引导至分离网罩内，同时，动力传递构件一牵引分离网罩绕自身轴向转动，分离网罩转动过程中，泥土会被初步搅碎，其中石头等大颗粒的杂质通过设置于分离网罩内部的牵引凸条牵引向分离网罩的出料端方向输送，而其余泥土以及掺杂在泥土内的小颗粒铁矿杂质则通过出料缺口向下掉落；

S3：石头等大颗粒杂质通过杂质排出机构排出；

所述的杂质排出机构包括连接支架、输送构件、杂质储存壳、动力传递构件二，连接支架与支撑支架背离泥土挖掘装置的侧部之间固定，杂质储存壳固定于连接支架上；

输送构件位于分离网罩的出料端背离自身进料端的一侧，且输送构件的进料端位于分离网罩的出料端正下方，杂质储存壳位于输送构件出料端的正下方；

石头等大颗粒的杂质通过设置于分离网罩内部的牵引凸条牵引向分离网罩的出料端方向输送并最终通过分离网罩的出料端掉落至输送构件的进料端上，同时，动力传递构件二牵引输送构件运行，杂质通过输送构件输送至杂质储存壳内；

S4：上述步骤S3过程中，泥土以及掺杂在泥土内的小颗粒铁矿杂质通过出料缺口向下掉落至泥土拍碎机构中；

所述的泥土拍碎机构设置于出料缺口正下方，泥土拍碎机构包括安装框架、导向杆、拍碎构件、连动构件，安装框架为上下两端开口的矩形套筒结构且安装框架与支撑支架底部之间固定，导向杆的引导方向平行于行进设备的动力轴轴向，导向杆活动安装于安装框架上并构成滑动导向配合，导向杆设置有四组并呈四角式分布；

拍碎构件设置于四组导向杆之间，拍碎件包括拍碎外壳、拍碎板，拍碎外壳为上下两端开口的矩形外壳结构且拍碎外壳的侧面与四组导向杆之间均固定连接，拍碎板为大面垂直于导向杆引导方向的矩形板体结构，拍碎板固定于拍碎外壳内且拍碎板沿导向杆引导方向阵列设置有若干组；

上述步骤S3过程中，泥土以及掺杂在泥土内的小颗粒铁矿杂质通过出料缺口向下掉落过程中会经过拍碎构件的相邻两组拍碎板之间的区域，同时，连动构件驱使拍碎构件沿导向杆的引导方向做往复运动，进行使拍碎构件的拍碎板在泥土下降过程中对泥土进行拍碎处理，拍碎后的泥土继续向下掉落；

S5：泥土向下掉落至铁矿杂质分离机构上；

所述的铁矿杂质分离机构位于拍碎构件的正下方，铁矿杂质分离机构包括紧固支架、铁矿杂质分离构件、铁矿储存壳、动力传递构件三，紧固支架与安装框架底部之间固定；

铁矿杂质分离构件包括转轴、带轮连接组件、刮板、安装外壳、安装内壳，转轴轴向平行于地面并垂直于行进设备动力轴轴向，转轴活动安装于紧固支架上并可绕自身轴向转动，转轴沿行进设备的动力轴轴向设置有两组并分别为靠近分离网罩出料端的转轴一、靠近分离网罩进料端的转轴二；

安装内壳呈水平布置且其延伸方向平行于行进设备的动力轴轴向，安装内壳的一端通过轴承安装于转轴一外部且该端呈与转轴一同轴布置的弧形端部结构，安装内壳的另一端通过轴承安装于转轴二外部且该端呈与转轴二同轴布置的弧形端部结构，安装内壳沿转轴轴向的侧部竖直固定设置有固定板且固定板对应设置有两组，安装外壳呈水平布置且其延伸方向平行于行进设备动力轴轴向，安装外壳固定于两组固定板之间且安装外壳靠近转轴一的一端呈与转轴一同轴布置的弧形端部结构、靠近转轴二的端部呈与转轴二同轴布置的弧形端部结构；

铁矿储存壳固定于紧固支架上并位于安装外壳正下方，安装内壳与安装外壳之间的区域均匀间隔分布设置有若干组呈矩板结构的分离板，且位于铁矿储存壳正上方并位于安装内壳下方的分离板为由非磁性材料制成的非磁性板，其余分离板为由导磁性材料制成的磁板；

带轮连接组件包括同轴固定安装于转轴一外部的主动带轮、同轴固定安装于转轴二外部的从动带轮、设置于主/从动带轮之间的传送带，带轮连接组件设置有两组并分别位于转轴的一端，并且安装内/外壳均位于两组两组带轮连接组件之间，刮板大面垂直于行进设备动力轴轴向，刮板固定于两组带轮连接组件的传送带之间且刮板与安装外壳外表面之间贴合接触，刮板沿传送带的延伸方向阵列设置有若干组；

拍碎后的泥土继续向下掉落并位于安装外壳上，同时，动力传递构件三牵引转轴一绕自身轴向转动，转轴一转动并牵引带轮连接组件开始运动，带轮连接组件运动并牵引刮板同步运动，刮板运动并牵引泥土同步运动，由于磁板的存在，故而泥土最终掉落并会重新回到地面，而掺杂在泥土中的铁矿杂质则被磁板吸附于安装外壳外表面，当铁矿杂质运动至位于铁矿储存壳正上方时，由于此时非磁性板替换磁板，故而铁矿杂质向下掉落并储存至铁矿储存壳内。