[发明专利]一种保持架用带可移防护面的激光切割机及切割工艺

权利要求书

1.一种保持架用带可移防护面的激光切割机，包括底座(1)、顶撑机构(6)、扶持机构(11)和防护门组件(21)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部设置有放置槽(101)，且放置槽(101)的内侧等距离安装有传送辊(2)，所述传送辊(2)的中段外部整体套设有传送履带(3)，所述底座(1)的前后两侧均垂直焊接有侧板(4)，且侧板(4)靠近底座(1)对称中心线的一侧表面分别固定有下安装板(5)和上安装板(10)，所述顶撑机构(6)等距离安置在下安装板(5)上，所述扶持机构(11)滑动安装于上安装板(10)上，所述侧板(4)的中部上方均垂直焊接有支撑柱(17)，且支撑柱(17)的顶部均固定有顶板(18)，所述顶板(18)的中间开设有激光头滑移槽(1801)，且激光头滑移槽(1801)的内部滑动安装有激光切割头(19)，所述顶板(18)的侧边开设有防护门安装槽(1803)，且防护门安装槽(1803)的内部平行安装有螺杆(20)，所述防护门组件(21)通过螺杆(20)安装在顶板(18)上，且防护门组件(21)由防护门板(22)、连接轴(23)和螺纹套(24)组成，所述防护门板(22)相邻之间通过连接轴(23)贯穿连接，且与所述螺杆(20)相连的防护门板(22)上焊接有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)螺旋套设在螺杆(20)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种保持架用带可移防护面的激光切割机，其特征在于：所述顶撑机构(6)由电动推杆(7)、十字转架(8)和弹簧顶杆(9)组成，所述电动推杆(7)的端部活动插接有十字转架(8)，且十字转架(8)远离电动推杆(7)端部的一侧表面均匀安装有弹簧顶杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种保持架用带可移防护面的激光切割机，其特征在于：所述弹簧顶杆(9)在十字转架(8)的各分支上均等距离设置有三个，且十字转架(8)与电动推杆(7)的端部之间相互配合构成可转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种保持架用带可移防护面的激光切割机，其特征在于：所述扶持机构(11)由滑架(12)、活动柱(13)、电动伸缩杆(14)、活动套(15)和软胶圆弧压板(16)组成，所述滑架(12)整体呈“日”字形结构，且滑架(12)的两边均活动嵌入有活动柱(13)，所述活动柱(13)的内部均贯穿并焊接有电动伸缩杆(14)，且电动伸缩杆(14)的端部均套设有活动套(15)，所述活动套(15)的外壁均固定有软胶圆弧压板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种保持架用带可移防护面的激光切割机，其特征在于：所述上安装板(10)的板面开始有滑槽(1001)，所述滑架(12)的两边后侧均固定有滑块(1201)，且滑块(1201)配合在滑槽(1001)中构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种保持架用带可移防护面的激光切割机，其特征在于：所述电动伸缩杆(14)的伸缩段外部套设有弹簧(1401)，且弹簧(1401)的两端分别焊连在电动伸缩杆(14)的固定段端面和活动套(15)的端面。

7.根据权利要求4所述的一种保持架用带可移防护面的激光切割机，其特征在于：所述软胶圆弧压板(16)通过活动套(15)与电动伸缩杆(14)构成可转动结构，且活动套(15)与电动伸缩杆(14)的端部之间安置有扭簧。

8.根据权利要求1所述的一种保持架用带可移防护面的激光切割机，其特征在于：所述激光头滑移槽(1801)的两侧均平行设置有工字槽(1802)，且工字槽(1802)与激光切割头(19)之间尺寸均相配合。

9.根据权利要求1所述的一种保持架用带可移防护面的激光切割机，其特征在于：所述顶板(18)的两侧内部均贯通有过风圆槽(25)，且过风圆槽(25)的下方均贯设有透风槽(2501)，所述透风槽(2501)的内部中心水平横设有卡杆(26)，且卡杆(26)的下方外壁焊接有散风摆页(27)，并且卡杆(26)的两端均插接配合在透风槽(2501)的两侧槽壁中。

10.一种保持架用带可移防护面的激光切割机的切割工艺，其特征在于：该切割工艺内包含有权利要求1-9中的任意一项保持架用带可移防护面的激光切割机，该切割工艺的具体过程如下：

(1)准备工件：选取毛胚料工件，上传送带，由传送带输送到传送辊(2)及传送辊(2)上的传送履带(3)上；

(2)装夹工件：按切割需要，工件可进行卧式装夹，也可进行立式装夹；

a、采用卧式装夹工件：

①将工件水平摆正在传送履带(3)上，此时传送履带(3)处于静止状态；

②启动各个顶撑机构(6)，使得各个电动推杆(7)均得电伸长，直到将其端部的十字转架(8)及十字转架(8)上的弹簧顶杆(9)送抵至与工件相接触并抵紧工件侧方外壁；

b、采用立式装夹工件：

①将工件扶正，然后采用过程(2)中a-①、a-②步骤，将工件底部进行预先夹紧；

②滑动扶持机构(11)，将扶持机构(11)移动到与工件对应的位置上，启动扶持机构(11)上各电动伸缩杆(14)，使各电动伸缩杆(14)伸长，直到其端部的软胶圆弧压板(16)能够与工件顶部外壁相接触；

③将各个软胶圆弧压板(16)均摆放到工件顶部并贴紧工件，结合活动套(15)与电动伸缩杆(14)间的扭簧弹力，各个软胶圆弧压板(16)均紧密压靠在工件顶部，从而将工件压紧；

(3)激光切割工件：

a、调整激光切割头(19)的位置：沿着激光头滑移槽(1801)和工字槽(1802)将激光切割头(19)移动到待加工工件的上方，接通激光切割头(19)电源，激光切割头(19)处于待机状态；

b、开始进行激光切割：

①对于卧式装夹的工件：激光切割头(19)直接发出激光束对工件进行切割，在切割的过程中，激光切割头(19)随时移动位置，同时在切割的过程中，传送辊(2)同步启动，带动工件移动位置，在工件移动的过程中，各个顶撑机构(6)需完成接替式顶撑工作，即工件需从A点转移到B点时，处于A点的顶撑机构(6)需收回，而处于B点的顶撑机构(6)需收回1-2mm距离后，停顿2-3s再重新顶出，将工件重新夹住；

②对于立式装夹的工件：工件底部的装夹转移操作同过程(3)中b-①步骤，工件顶部的装夹转移操作具体如下：

在工件移动的过程中，扶持机构(11)与工件顶部始终处于紧密接触的状态，随着工件的水平移动，扶持机构(11)随即沿着滑槽(1001)水平滑动，对工件的顶部作以持续性的压紧作用；

c、清理碎屑：

①在激光切割开始前及激光切割过程中，开启过风圆槽(25)端侧、由塑胶管道连接的高压吹风设备，向过风圆槽(25)中递送高压气流；

②气流下沉，从透风槽(2501)中经过散风摆页(27)分散输出，并最终作用到工件表面，对工件表面进行降温的同时，将激光切割产生的碎屑清除干净；

d、设立防护面：

①在激光切割开始前及激光切割过程中，启动螺杆(20)端侧所连电机，螺杆(20)旋转后，即可移动防护门组件(21)的位置，以将防护门组件(21)移动到当前加工位置处；

②手动翻折防护门组件(21)，使得防护门板(22)向下弯折，从而形成防护面；

(4)激光切割结束，顶撑机构(6)和扶持机构(11)均撤回，工件随传送辊(2)及传送辊(2)上的传送履带(3)水平传出该激光切割机，并经相连的传送带传至下一道工位，进行后续加工。