[发明专利]一种消失模铸造浇铸过程监测系统

说明书

本发明提供了一种基于消失模铸造的浇铸过程监测系统，包括RFID标签、浇铸线和冷却线RFID识别装置、浇铸信息采集模块、PLC控制器、光电转换器、无线通讯模块和工控机，浇铸线RFID识别装置包括设置在每条浇铸线上且与RFID标签相对面的RFID读写器和接近开关，冷却线RFID识别装置包括设置在冷却线上且与RFID标签相对面的RFID读写器和接近开关，采用射频识别技术实现砂箱信息的识别；利用光电转换器实现PLC控制器和MES系统间的数据交换；利用无线通讯模块实现MES系统与工控机之间的数据传输；通过工控机实现砂箱在浇铸线移动时位置的动态显示，并实时显示砂箱的浇铸状态、浇铸时间和浇铸速率。本发明节约了时间成本，提高了浇铸速率，为建立产品的全生命周期追溯奠定基础。

技术领域

本发明涉及消失模铸造技术，具体涉及一种消失模铸造浇铸过程监测系统。

背景技术

在消失模铸造浇铸时操作人员和浇铸机位于砂箱的顶部，在当前铁水包浇铸完成后进行下一轮的浇铸时，需要人工查看哪个砂箱还没有浇铸完成，然后移动浇铸机至相应位置，这一过程损耗了大量的时间，因此降低了浇铸速率。此外，虽然现有的消失模铸造行业中已经建立起产品从预发泡至浇铸前的追溯体系，但是由于浇铸环境比较恶劣，无法对浇铸过程进行有效的监测和建立产品的全生命周期追溯。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供一种消失模铸造浇铸过程监测系统。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种消失模铸造浇铸过程监测系统，包括MES系统，所述MES系统用于浇铸生产过程信息化管理，其中包括RFID标签、浇铸线RFID识别装置、冷却线RFID识别装置、砂箱、浇铸信息采集模块、PLC控制器、光电转换器、无线通讯模块和工控机，所述RFID标签设置在位于砂箱底部的小车中部，用于存储砂箱的信息；所述浇铸线RFID识别装置包括设置在每条浇铸线上且与RFID标签相对面的RFID读写器和接近开关，所述每条浇铸线上的接近开关用于启动对应RFID读写器的读写功能，该RFID读写器与RFID标签配合用于读取砂箱编号以及砂箱内部模样的唯一码；所述冷却线RFID识别装置包括设置在冷却线上且与RFID标签相对面的RFID读写器和接近开关，所述每条冷却线上的接近开关用于启动对应RFID读写器的读写功能，该RFID读写器与RFID标签配合用于解除砂箱编号和模样唯一码间的关系；所述浇铸信息采集模块设置在浇铸机内，用于采集砂箱浇铸状态信息；所述浇铸信息采集模块、浇铸线和冷却线上的RFID读写器的输出信息均传输至PLC控制器，所述PLC控制器和光电转换器设置在位于浇铸区域的PLC控制柜内，所述PLC控制器对接收的信息进行处理并通过光电转换器传输至MES系统，所述MES系统通过无线通讯模块与工控机进行信息通讯，所述工控机可在MES系统中可查询砂箱设定的工艺参数和实时浇铸状态信息；所述工控机设置在浇铸机操作室内，用于浇铸系统的信息处理及显示。

进一步的，所述浇铸线RFID识别装置设置在每条浇铸线进口处第一个砂箱位置的砂箱导轨上，所述浇铸线RFID识别装置中的RFID读写器与RFID标签相对匹配设置，所述浇铸线RFID识别装置中的接近开关为两个，分别设置在RFID读写器的两侧。

再进一步的，所述冷却线RFID识别装置设置在冷却线出口处最后一个砂箱位置的砂箱导轨上，所述冷却线RFID识别装置中的RFID读写器与RFID标签相对匹配设置，所述冷却线RFID识别装置中的接近开关设置在RFID读写器的一侧。

更进一步的，所述浇铸线RFID识别装置、冷却线识别装置以及RFID标签设置于砂箱导轨的同一侧，所述RFID读写器与RFID标签的间距为100-200mm，所述接近开关与砂箱底部小车凸起处的间距为15mm。