[发明专利]一种UV丝印哑膜光油及其制备方法

权利要求书

1.一种UV丝印哑膜光油，包括搅拌罐体、量斗腔与分配引流结构，其特征在于：所述分配引流结构设置于量斗腔的顶端，所述量斗腔位于搅拌罐体与分配引流结构的中间，在分配引流结构的前端设置有止阀拨片，对相关原料进行控制，不会影响到后续工序的精准度，通过分配引流结构分配，将分配后的原料经过量斗腔的比量与初步混合，到达搅拌罐体的内部，在搅拌罐体完成混合过程。

2.根据权利要求1所述的一种UV丝印哑膜光油，其特征在于：所述分配引流结构包括分流转接头，所述分流转接头的下端设置有帽沿盖，所述帽沿盖的一圈穿插设置有若干组导流结构，所述导流结构包括计量电磁阀，所述计量电磁阀位于导流结构的顶端，所述导流结构的下端连接有导流腔，所述导流腔的内部设置有引流管，所述导流腔的一端设置有电机，所述电机的一端设置有转轴，所述转轴的一端与止阀拨片的一端固定连接，所述止阀拨片为圆弧形，所述导流腔的一端开设有回旋口，所述止阀拨片在回旋口的内部滑动，所述回旋口的上下两端均设置有挡片，两组所述挡片分别与止阀拨片的上下两端表面活动连接，所述引流管的一端为弹簧按板，所述弹簧按板的一端活动连接有翻转板，所述翻转板的一端为临时性存储腔，所述临时性存储腔位于导流腔的一端。

3.根据权利要求2所述的一种UV丝印哑膜光油，其特征在于：所述量斗腔包括量状斗，所述量状斗的下端固定连接有配量秤，所述配量秤的一端设置有显示屏，所述显示屏的内部设置有控制器，所述量状斗的中心处设置有旋转腔，所述旋转腔的内部开设有内腔，所述内腔的两端均设置有旋转阀门，所述旋转阀门的两端均设置有旋转轴，所述内腔的内部设置有旋转齿轮，所述内腔的下端设置有倾倒口，所述倾倒口位于内腔的左下端。

4.根据权利要求3所述的一种UV丝印哑膜光油，其特征在于：所述配量秤的下端固定连接有混合腔，所述混合腔的一端固定连接有密封盖，所述密封盖的一端与搅拌罐体活动连接，所述搅拌罐体的外部设置有两组推拉确定位，所述搅拌罐体的下端设置有排放阀，所述搅拌罐体的内部设置有搅拌棒，所述搅拌罐体的下端设有底座。

5.根据权利要求1所述的一种UV丝印哑膜光油，其特征在于：所述分配引流结构的上端设置有旋转摆杆，所述旋转摆杆是固定地面上，便于移动与旋转所述分配引流结构。

6.根据权利要求1所述的一种UV丝印哑膜光油，其特征在于：所述计量电磁阀的一端与原料接口相连接，便于原材料的导入，计量电磁阀的高度高于帽沿盖的高度。

7.根据权利要求3所述的一种UV丝印哑膜光油，其特征在于：所述量状斗为斗状，小口为下，大口为上。

8.根据权利要求2所述的一种UV丝印哑膜光油，其特征在于：所述翻转板的翻转角度为180度，所述止阀拨片的旋转角度为180度。

9.根据权利要求2所述的一种UV丝印哑膜光油，其特征在于：所述止阀拨片位于引流管的三分之二处，所述引流管的上端便于存储余留原料。

10.一种权利要求1-9中任一UV丝印哑膜光油的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一：将原料放置在较大的容量罐内部，将容量罐内部的一端输送口与分配引流结构的计量电磁阀相连接，不同原料分别通过计量电磁阀进入到引流管内部，通过引流管的下端将水流原料传递到量状斗的内部，量状斗的内部通过配量秤对混合的原料进行称量后，启动内腔内部的旋转齿轮，旋转齿轮带动原料通过内腔内部初步混合，最后由内腔一端的倾倒口倾倒，初步混合的原材料输送到混合腔的内部，混合腔内部的原料经过底端到达搅拌罐体的内部，便于原料的均匀搅拌，最后通过排放阀向外部排放;

步骤二：当原料配比达到所需分量时，计量电磁阀停止，同步止阀拨片也同时停止，计量电磁阀一端余留的原料会停留在引流管的内部，从止阀拨片的一端流出，有多余原料会进入临时性存储腔内部，从帽沿盖的一端传送，便于回收再次利用，节约环保保证精准混合度。