[发明专利]一种增强塑料复合连续管盘绕性能检测试验机及检测方法在审
申请号: | 202010312720.7 | 申请日: | 2020-04-20 |
公开(公告)号: | CN111504808A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 邵晓东;戚东涛;张冬娜;李厚补;魏斌;齐国权;丁楠 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所 |
主分类号: | G01N3/26 | 分类号: | G01N3/26;G01N3/02 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 朱海临 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增强塑料 复合 连续 盘绕 性能 检测 试验 方法 | ||
1.一种增强塑料复合连续管盘绕性能检测试验机,其特征在于,包括滑动车(2)和试样接头导轨(4),滑动车(2)包括位于前方的第一盘绕装置(7)、后方的第二盘绕装置(8)和两侧的支架(9),第一盘绕装置(7)和第二盘绕装置(8)均为半圆形且对称设置,两个支架(9)底部均开设滑槽,下方均安装轨道(3),滑动车(2)上安装牵引系统(5),牵引系统(5)为滑动车(2)提供动力使其在轨道(3)上往复运动;试样接头导轨(4)为两个,设置方向与滑动车(2)运动方向垂直,试样接头导轨(4)上表面均开设有凹槽(11),凹槽(11)上均安装有移动滑块(12),试样(1)通过两个移动滑块(12)滑动连接在两个试样接头导轨(4)上,通过滑动车(2)在轨道(3)上运动将试样(1)盘绕在第一盘绕装置(7)或第二盘绕装置(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种增强塑料复合连续管盘绕性能检测试验机,其特征在于,第一盘绕装置(7)和第二盘绕装置(8)上均设置有若干个滚轮轨道架(10),每个滚轮轨道架(10)上开设有滑动卡槽(13),每个滑动卡槽(13)上安装有滚轮(14),通过调整滚轮(14)在滚轮轨道架(10)上的位置形成不同直径的第一盘绕装置(7)或第二盘绕装置(8)。
3.根据权利要求1所述的一种增强塑料复合连续管盘绕性能检测试验机,其特征在于,第一盘绕装置(7)和第二盘绕装置(8)上均设置有若干个滚轮轨道架(10),每个滚轮轨道架(10)上开设有滑动卡槽(13),位于中间的滑动卡槽(13)上均安装有滚轮组(15),滚轮组(15)为两个并列的滚轮,其他滑动卡槽(13)上安装有滚轮(14),通过调整滚轮(14)和滚轮组(15)在滚轮轨道架(10)上的位置形成不同直径的第一盘绕装置(7)或第二盘绕装置(8)。
4.根据权利要求2或3所述的一种增强塑料复合连续管盘绕性能检测试验机,其特征在于,第一盘绕装置(7)和第二盘绕装置(8)上的滚轮轨道架(10)均为至少n个,n≥3,且为奇数。
5.根据权利要求2或3所述的一种增强塑料复合连续管盘绕性能检测试验机,其特征在于,滚轮(14)外部圆周均为内凹形。
6.根据权利要求2或3所述的一种增强塑料复合连续管盘绕性能检测试验机,其特征在于,试样(1)两端预制有接头,接头上安装固定环(6),通过将固定环(6)嵌套在移动滑块(12)上来滑动连接试样(1)与试样接头导轨(4)。
7.根据权利要求1所述的一种增强塑料复合连续管盘绕性能检测试验机,其特征在于,牵引系统(5)包括螺杆和带动螺杆的电机,通过电机带动螺杆来推拉滑动车(2)。
8.根据权利要求1所述的一种增强塑料复合连续管盘绕性能检测试验机,其特征在于,牵引系统(5)采用液压系统来推拉滑动车(2)。
9.根据权利要求1所述的一种增强塑料复合连续管盘绕性能检测试验机,其特征在于,轨道(3)两端均设置有限位传感器(16)。
10.一种采用权利要求6所述的增强塑料复合连续管盘绕性能检测试验机的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,调整第一盘绕装置(7)中的所有滚轮(14)位置,使调整后的所有滚轮(14)到第一盘绕装置(7)圆心的距离L1相等,并固定滚轮(14);
步骤2,调整第二盘绕装置(8)中的所有滚轮(14)位置,使调整后的所有滚轮(14)到第二盘绕装置(8)圆心的距离L2相等,且L2=L1,并固定滚轮(14);
步骤3,将固定环(6)套入移动滑块(12)上;
步骤4,开启牵引系统(5),滑动车(2)沿轨道(3)滑动,使试样(1)与第一盘绕装置(7)中的所有滚轮(14)贴合后停止滑动;
步骤5,将试样(1)在步骤4的盘绕状态下保持至少4小时,再次启动牵引系统(5),滑动车(2)沿轨道(3)滑动,使试样(1)与第二盘绕装置(8)中的所有滚轮(14)贴合后停止滑动;
步骤6,将试样(1)在步骤5的盘绕状态下保持4小时以上,取下试样(1)后,使用水压试验机对试样(1)打压开展极限压力测试试验;
步骤7,将试样(1)的极限失效压力与标准要求对比,如果试样(1)的极限失效压力等于标准要求,此时第一盘绕装置(7)或第二盘绕装置(8)上滚轮(14)形成的尺寸即为试样(1)的最小盘绕尺寸,用来表征增强塑料复合连续管的盘绕性能;否则,调整滚轮(14)到第一盘绕装置(7)或第二盘绕装置(8)圆心的距离,更换试样(1),重复步骤1-6,直至找到最小盘绕尺寸。
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