[发明专利]一种水平式砂石自动分离卸料装置在审
| 申请号: | 202010312713.7 | 申请日: | 2020-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN111495744A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
| 发明(设计)人: | 向奎 | 申请(专利权)人: | 向奎 |
| 主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 郭晓凤 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州市南浔*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水平 砂石 自动 分离 卸料 装置 | ||
1.一种水平式砂石自动分离卸料装置,包括支撑架(1)和固定工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)固定在支撑架(1)顶板顶面后端,支撑架(1)的顶板顶面且位于工作台(2)前侧设有落料口(101),所述工作台(2)中设有左右移动的滑动臂(21),滑动臂(21)的前侧壁两端固定有一对定位臂(22),两个定位臂(22)之间设有过滤框(3),所述过滤框(3)的上方设有可活动的放料框(45)。
2.根据权利要求1所述的一种水平式砂石自动分离卸料装置,其特征在于:所述工作台(2)的上端从侧壁设有左右贯通的滑动通槽(201),滑动通槽(201)内滑动设有滑动臂(21),所述滑动臂(21)贯穿整个滑动通槽(201),所述工作台(2)的上表面设有导向滑槽(202),导向滑槽(202)与滑动通槽(201)连通,所述滑动臂(21)的上表面所设有的导向凸起(211)滑动设置在导向滑槽(202)中。
3.根据权利要求2所述的一种水平式砂石自动分离卸料装置,其特征在于:所述导向滑槽(202)的左侧内壁上设有复位弹簧(212),导向凸起(211)的左侧面贴靠在复位弹簧(212)的最右端,所述工作台(2)的上表面右侧固定有推动气缸(23),所述推动气缸(23)的活塞杆朝向导向凸起(211)且连接有推块(231),推块(231)贴靠在导向凸起(211)的右侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种水平式砂石自动分离卸料装置,其特征在于:两个所述定位臂(22)的上分别设有左右贯通的定位通槽(221),两个定位臂(22)的上表面分别插设有一对定位销轴(222),所述过滤框(3)的左右两侧设有一对向外延伸的限位板(31),限位板(31)上设有与定位销轴(222)相配合的定位通孔,所述筛选箱(3)上的两个限位板(31)通过定位销轴(222)定位在两个定位通槽(221)中。
5.根据权利要求1所述的一种水平式砂石自动分离卸料装置,其特征在于:所述工作台(2)的后表面中心且位于滑动通槽(201)的下方固定有第一电机(27),工作台(2)的前表面中心转动连接有翻转座(24),所述第一电机(27)的输出轴为花键轴,花键轴插套在翻转座(24)的中心转轴的一端具有的花键孔中,所述翻转座(24)的两端设有一对敲打柱(25),两个敲打柱(25)位于过滤框(3)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种水平式砂石自动分离卸料装置,其特征在于:所述支撑架(1)的顶板顶面两侧设有放料架(4),所述放料架(4)的顶板上设有运料通槽(401),运料通槽(401)的左右两端内壁之间转动设有移动丝杆(41)和固定有水平导向杆(42),移动放料座(44)螺接在移动丝杆(41)上且套设在水平导向杆(42)上,放料架(4)的侧板外侧壁上设有驱动移动丝杆(41)转动的第二电机(43),所述移动放料座(44)的顶面设有放料框(45)且在放料框(45)中设有下料通槽(442),所述移动放料座(44)的前侧壁上设有下料气缸(46)和贯穿下料通槽(442)的导向封槽(441),所述下料气缸(46)的活塞杆上设有滑动设置在导向封槽(441)中的密封板(47),所述运料通槽(401)右侧内壁上设有距离传感器(402)。
7.根据权利要求1所述的一种水平式砂石自动分离卸料装置,其特征在于:所述支撑架(1)的两侧板内壁之间设有一对前后分布的滑行气缸(54),两个滑行气缸(54)位于同一水平面,其中一个支撑架(1)的侧板上设有出料窗口(102)且在出料窗口(102)前后两侧分别设有出料底板(51),出料底板(51)的顶面与出料窗口(102)的底面齐平,所述出料底板(51)的顶面设有一对出料导轨(52),出料导轨(52)上滑动设有出料收集盒(53),两个所述滑行气缸(54)之间设有T形架(55),T形架(55)的中心杆端设有磁铁(551),磁铁(551)吸附在出料收集盒(53)的外侧壁上所设有的吸附铁板(56)上。
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