[发明专利]一种用于C-mount激光器焊线的激光器固定装置及固定方法

说明书

本发明涉及一种用于C‑mount激光器焊线的激光器固定装置及固定方法，该激光器固定装置包括固定条、压片和档条；固定条中间设有固定槽，压片位于固定条上端，压片中间设有缺口，缺口与固定槽相对应，压片两侧设有呈对称结构的侧边，压片通过侧边与固定条连接；档条位于固定条前端，可遮挡固定槽。本发明用于C‑mount激光器焊线的激光器器固定装置结构简单，成本低廉，操作方便可靠。本发明装置体积小，结构简单维护维修方便，本装置一次固定5只C‑mount激光器，可以实现C‑mount激光器连续焊线工作，较之前单只激光器固定焊线，激光器焊线生产效率提高了十几倍。

技术领域

本发明涉及一种用于C-mount激光器焊线的激光器固定装置及固定方法，属于半导体激光器封装技术领域。

背景技术

经过几十年的发展，半导体激光器越来越被社会所熟知，并且已经在多处领域得到应用，半导体激光器的光电转换效率在60％以上，远远高于其他同类产品的光电转换效率，半导体激光器具有高效率、长寿命、光束质量高、稳定性好、结构紧凑等优点，广泛用于光纤通信，激光泵浦，医疗器械，夜视照明，激光打印机等领域。随着半导体技术的日益发展和成熟，激光二极管在功率，转换效率，波长扩展和运行寿命等方面已经有很大的提高。

近年来大功率激光器的需求日益增加，传统的TO56封装形式不能满足大功率激光器的散热需求，C-mount封装的大功率半导体激光器逐步扩大产能。C-mount半导体激光器是工业标准的半导体激光器封装结构，其特点是在热沉块上蒸镀一层金属焊料(一般为金属铟)，激光器COS固晶到热沉块中间，热沉块另一端引出电极，电极通过绝缘片焊接到热沉块上。最后通过超声金丝焊线设备，将金线把半导体激光器COS与电极焊接在一起，该工作过程即激光器焊线工作。由于C-mount激光器结构比较特殊，并且作为激光器封装领域的一个新的封装方式，目前C-mount激光器焊线工作基本上都是手动操作，并且没有专门的激光器焊线固定装置。C-mount激光器焊线时常采用的激光器固定技术手段是，一只手用镊子夹住C-mount激光器热沉块固定孔，将激光器轻轻放置到焊线机送料器中间的铜板上，然后送料器上的压板向下移动将激光器固定住，另一只手通过操纵设备控制手柄调节激光器的位置，按动控制手柄上按钮，焊线机P刀向下移动将金线焊接到COS与电极上端，完成激光器的焊线工作，焊线完成后将压板升起，用镊子将激光器从铜板上取下完成焊线工作，采用该固定方法进行C-mount激光器焊线，方法简单但操作起来比较麻烦，一次只能进行单只激光器焊线工作，没有经过长时间专业训练难以操作。在激光器焊线过程中，操作者难免会触碰到激光器的其它结构，非常容易引起人为因素造成的产品污染。并且由于激光器在焊线机上固定的牢固度差，焊线过程中产生的振动容易引起激光器移动，造成激光器焊线位置偏差较大，从而造成焊线精度较差，一致性难以保证。同时由于电极厚度非常薄并且材质较软，焊线的过程中难免造成电极折弯，从而影响产品的质量。因此需要一种结构简单、操作方便、固定牢靠、生产效率高，同时能够对电极进行有效防护，实现连续自动化生产的C-mount激光器焊线固定装置和固定方法，以解决目前C-mount激光器焊线工作中所存在的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、方便操作、固定牢靠、生产效率高的用于C-mount激光器焊线的激光器固定装置，替代传统的手工操作。

本发明还提供一种利用该装置进行C-mount激光器焊线的固定方法。

本发明的技术方案如下：

一种用于C-mount激光器焊线的激光器固定装置，包括固定条、压片和档条；

固定条中间设有N个均匀排列的固定槽，固定槽的顶面和一侧面为敞开结构，固定槽内设有一固定柱，每个固定槽一侧设有一平台；固定条两侧设有固定销Ⅰ，固定条上端设有凹边，固定条前端两侧分别设有固定销Ⅱ，固定条下端设有N各均匀排列的圆孔；