[发明专利]颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构

说明书

本发明提供了一种颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构。本发明包括保温箱和设于保温箱内的转轴，保温箱内设有将保温箱内腔分成上腔和下腔的板体，下腔内竖直设有筒体，筒体、保温箱和板体之间构成空腔，板体上具有使上腔和空腔连通的进气孔，转轴呈中空状且上端与上腔连通，保温箱底壁上设有凹孔，转轴下端穿过凹孔，转轴侧壁和凹孔孔壁之间通过两密封圈二形成密封，转轴侧壁、凹孔孔壁和两密封圈二四者之间形成气腔，转轴侧壁上设有使转轴内腔与气腔连通的排气孔，保温箱顶部设有与上腔连通的进气口，保温箱底壁内设有分别使空腔和气腔与外界连通的排气通道一和排气通道二，筒体内腔通过排气管与外界连通。本发明烘干效率高。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种颗粒物料烘干搅拌装置，特别是一种颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

现有的干燥设备一般是通过加热容器外部并通过搅拌使物料烘干，这种方式传热效果不是很高，烘干效率不佳。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构，解决的技术问题是如何提高烘干效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构，颗粒物料烘干搅拌装置包括保温箱和转动设于保温箱内的转轴，其特征在于，本供热气结构包括水平固定在保温箱内的板体，板体将保温箱内腔分成互不连通的上腔和下腔，下腔内竖直设有筒体，筒体上端与板体密封固连，且筒体外壁、保温箱内壁和板体底壁三者之间构成呈环状封闭的空腔，板体上具有使上腔和空腔连通的进气孔；转轴呈中空状并处于筒体内，转轴的上端和下端分别呈开口状和封闭状，板体上竖直固连有管体，管体上端位于上腔内，管体下端穿过板体并插在转轴内，且管体通过密封圈一分别与板体和转轴之间形成密封；保温箱底壁上设有沿转轴轴向贯穿设置的凹孔，转轴下端穿过凹孔，转轴侧壁和凹孔孔壁之间通过密封圈二形成密封，密封圈二有两个并沿转轴轴向分布，转轴侧壁、凹孔孔壁和两密封圈二四者之间形成呈环状封闭的气腔，转轴侧壁上设有使转轴内腔与气腔连通的排气孔；保温箱顶部设有与上腔连通的进气口，保温箱底壁内设有均呈条状的排气通道一和排气通道二，排气通道一的入口与空腔连通，排气通道二的入口与气腔连通，保温箱外水平固定有出气管，且排气通道一和排气通道二的出口均连通出气管内腔，所述的转轴和筒体均由导热材料制成。

使用过程如下：热气由进气口排入上腔，热气通过进气孔和管体分别进入到空腔和转轴内，空腔处热气通过排气通道一排入出气管，转轴处的热气依次通过排气孔、气腔和排气通道二排入出气管。

在进气口、空腔、管体、排气通道一、排气通道二等结构配合下，使热气在筒体内部和外部同时循环流动，并在搅拌桨搅拌作用下，使热量与待烘干产品充分接触，来有效提高烘干效率。

在上述的颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构中，板体上具有供管体穿设的通孔，管体外侧壁上开设有环形凹槽一，环形凹槽一有两个并均与管体同轴设置，两密封圈一分别位于两环形凹槽一内，其中一个密封圈一的外侧壁与通孔孔壁相抵，另一个密封圈一的外侧壁与转轴内侧壁相抵。

在上述的颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构中，所述的板体底壁和保温箱外底壁上均固定有轴承座，且转轴两端分别与两轴承座转动连接。采用上述设计，以更好支撑转轴，来提高工作稳定性。

在上述的颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构中，所述的转轴的外侧壁上开设有环形凹槽二，环形凹槽二有两个并均与转轴同轴设置，两密封圈二分别位于两环形凹槽二内，且密封圈二的外侧壁与凹孔孔壁相抵。

在上述的颗粒物料烘干搅拌装置中的供热气结构中，上述的进气孔有多个并沿转轴的周向间隔均布。