[发明专利]一种固废热解液相产物熔盐梯级处理除杂提质装置

权利要求书

1.一种固废热解液相产物熔盐梯级处理除杂提质装置，其特征在于，包括焦油分级单元(1)、熔盐梯级热处理单元(2)、梯级冷凝处理单元(3)、熔盐再生单元(4)、料液回收单元(5)和尾气处理单元(6)，其中：

所述焦油分级单元(1)包括自然沉降罐(11)，所述自然沉降罐(11)顶部设置有进料口，罐体内按固废热解液相产物原料密度梯度分布自上而下分为轻质、中质和重质组分区，所述轻质组分区开有第一出液口(112)，所述中质组分区开有第二出液口(113)，所述重质组分区底部设置有渣斗(114)；

所述熔盐梯级热处理单元(2)包括一级熔盐反应器(21)和二级熔盐反应器(22)，各所述反应器顶部均设有进料口，侧壁均设有熔盐回料口；所述一级熔盐反应器(21)侧壁设置有第一出气口(212)，底部设置有第一熔盐分离器(213)；所述二级熔盐反应器(22)侧壁设置有第二出气口(222)，底部设置有第二熔盐分离器(223)；各所述熔盐分离器分别设置有出料口；所述第一出气口(212)连通所述二级熔盐反应器(22)的进料口，所述第一出液口(112)连通所述二级熔盐反应器(22)的进料口，所述第二出液口(113)连通所述一级熔盐反应器(21)的进料口；所述第一熔盐分离器(213)和所述第二熔盐分离器(223)的出料口连接所述熔盐再生单元(4)，所述熔盐再生单元(4)中再生后的熔盐分别通过所述熔盐回料口重新引入所述一级熔盐反应器(21)和所述二级熔盐反应器(22)；

所述梯级冷凝处理单元(3)包括一级冷凝器(31)、二级冷凝器(32)及与各所述冷凝器串联换热的冷却循环系统；各所述冷凝器顶部均设有进气口，所述一级冷凝器(31)和所述二级冷凝器(32)底部分别对应设置有第一气液分离器(311)和第二气液分离器(322)，各所述气液分离器分别具有出液口和出气口；所述冷却循环系统包括顺序串联的压缩机(33)、气体冷却器(34)、凝汽器(35)、三相分离器(36)和出液口，所述三相分离器(36)分离出的气相产物进入所述冷却循环系统中，分离出的液相产物经所述冷却循环系统的出液口排出；所述第二出气口(222)连通所述一级冷凝器(31)的进气口；所述第一气液分离器(311)的出气口连通所述二级冷凝器(32)的进气口，出液口连通所述料液回收单元(5)；所述料液回收单元(5)包括第一储液罐(51)和第二储液罐(52)，所述尾气处理单元(6)设置有出液口，所述第一储液罐(51)与所述第一气液分离器(311)的出液口连通，所述第二储液罐(52)连通所述冷却循环系统的出液口和所述尾气处理单元(6)的出液口；所述第二气液分离器(322)的出液口连通所述冷却循环系统将分离出的液相产物送入所述冷却循环系统作为循环工质，其出气口连通所述尾气处理单元(6)排出气体。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一出液口(112)与所述二级熔盐反应器(22)的进料口连通的管路中设置有止回阀。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述焦油分级单元(1)还包括加热器(12)，所述加热器(12)设置于所述第二出液口(113)与所述一级熔盐反应器(21)的进料口连通的管路中。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述自然沉降罐(11)在其进料口处设置有输送固废热解液相产物原料的布液器(111)，在其顶部设置有用于控制原料添加量的超声测距仪(115)。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述一级熔盐反应器(21)在其进气口处设置有第一雾化器(211)，在其顶部设置有第一超声测距仪(215)；所述二级熔盐反应器(22)在其进气口处设置有第二雾化器(221)，在其顶部设置有第一超声测距仪(225)。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述一级熔盐反应器(21)在其侧壁设置有第一超压阀(216)，在其1/3高度处设有温度监测仪第一测温仪(214)；所述二级熔盐反应器(22)在其侧壁设置有第二超压阀(226)，在其1/3高度处设有温度监测仪第二测温仪(224)。