[发明专利]旋转喷射防伪标签生产机器人流水线

说明书

本发明公开了一种旋转喷射防伪标签生产机器人流水线，包括有底架（a），所述底架上设有多个联排设置的防伪标签生产机器人，还包括有一个控制箱（b），用于控制多个防伪标签生产机器人；每个防伪标签生产机器人包括压敏标签纸、组合料槽、喷射室、吸附分散装置及旋转喷射装置；本发明能够使得防伪颗粒呈单层、均匀分散排列在压敏标签纸表面上，利于特征区域的识别，同时通过喷射冲击颗粒冲击防伪颗粒使得压敏标签纸进行粘附固定防伪颗粒。

技术领域

本发明涉及防伪技术领域，特别是涉及一种旋转喷射防伪标签生产机器人流水线。

背景技术

在假冒伪劣产品日益泛滥的今天，产品的防伪技术创新层出不穷，其中一种较为新颖的方式是将矩形或其他形状的砂砾洒在贴纸上形成一定区域的随机特征区域，再通过技术手段识别特征区域的随机特性来达到辨别真伪的目的。

但是这种方式形成的特征区域在实际使用过程中存在特征物重叠，即两个或两个以上的特征物重叠在一起，不在同一个平面上，具备高度差，导致特征区域难以识别，达不到辨别真伪的目的。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种旋转喷射防伪标签生产机器人流水线。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：包括有底架，所述底架上设有多个联排设置的防伪标签生产机器人，还包括有一个控制箱，用于控制多个防伪标签生产机器人。

每个防伪标签生产机器人

一种旋转喷射防伪标签生产机器人流水线，包括待印刷的且涂覆有压敏胶的压敏标签纸、组合料槽、喷射室、设于喷射室外壁的吸附分散装置以及设于喷射室内的旋转喷射装置；所述组合料槽内部分隔成冲击颗粒料仓和防伪颗粒料仓；所述喷射室的侧壁设有圆弧状的开口，所述喷射室的上端通过一个顶盖盖合，所述顶盖上固定有连接板，所述连接板上固定有放卷料轴和收卷料轴；

所述吸附分散装置包括圆弧状的吸附支架、圆弧状的永磁铁和圆弧状的且具有定向振动的超声波振动部件，所述吸附支架对应喷射室的开口固定在喷射室的外壁上，所述吸附支架朝向喷射室的开口的一侧设有圆弧状的卡接槽和容置槽，所述永磁铁和超声波振动部件均嵌设在容置槽内，且超声波振动部件位于永磁铁与吸附支架之间，所述永磁铁的磁性吸附力为单个防伪颗粒所受重力的1.2倍；

所述旋转喷射装置用于将防伪颗粒料仓内的防伪颗粒和冲击颗粒料仓内的冲击颗粒依次喷向压敏标签纸。

其中，所述旋转喷射装置包括驱动电机、喷射安装板、喷射座和旋转喷射头，所述喷射安装板的一端固定在喷射室的侧壁上，所述喷射座固定在喷射安装板的另一端，所述旋转喷射头活动嵌入喷射座内，所述驱动电机固定在喷射座的顶端，且其输出端与旋转喷射头传动连接，所述喷射座对应喷射室的开口设有喷射口，所述旋转喷射头设有相对设置的冲击颗粒喷口和防伪颗粒喷口，所述旋转喷射头的底部对应设有与冲击颗粒喷口连通的冲击颗粒进料口以及与防伪颗粒喷口连通的防伪颗粒进料口，所述冲击颗粒进料口到旋转喷射头的底部中心的距离小于防伪颗粒进料口到旋转喷射头的底部中心的距离，所述喷射安装板、喷射座内均设有冲击颗粒进料通道和防伪颗粒进料通道，所述冲击颗粒进料通道的一端通过连接有第一吸粉部件的冲击颗粒吸料管与冲击颗粒料仓连接，所述防伪颗粒进料通道的一端通过连接有第二吸粉部件的防伪颗粒吸料管与防伪颗粒料仓连接，当冲击颗粒喷口与喷射口对应时，冲击颗粒进料口与冲击颗粒进料通道的另一端连通，防伪颗粒进料口与防伪颗粒进料通道的另一端不连通，当防伪颗粒喷口与喷射口对应时，防伪颗粒进料口与防伪颗粒进料通道的另一端连通，冲击颗粒进料口与冲击颗粒进料通道的另一端不连通。

其中，所述冲击颗粒喷口沿旋转喷射头旋转方向的长度大于防伪颗粒进料口沿旋转喷射头旋转方向的长度。