[发明专利]一种基于工业自动化的固体粉末自动分配设备

说明书

本发明提供一种基于工业自动化的固体粉末自动分配设备，涉及地热管道领域，包括上料斗，所述上料斗底端与上圆盘上设置的下料口边缘固定连接，所述上圆盘与下圆盘之间通过限位板固定连接，位于上圆盘与下圆盘之间设置有若干以上圆盘轴线为中心呈环形阵列的分料筒，所述分料筒通过伸缩杆与伺服电机的输出轴连接，所述伺服电机与下圆盘同轴固定连接，所述分料筒外侧与下圆盘边缘的顶板相抵触，本发明中，通过分料筒携带定量的物料相度与上圆盘转动至一定角度后弹出实现自动分配，单个设备可多点分料，成本较低，结构简单。

技术领域

本发明涉及物料输送领域，尤其涉及一种基于工业自动化的固体粉末自动分配设备。

背景技术

在化工、环保、电力等工业生产过程中，固体粉末物料定量分配输送应用较为广泛，现有的技术只能通过多组装置进行分配输送，而且每组装置中都需要配设复杂昂贵的称重装置进行分配，导致固体粉末物料定量分配输送系统结构复杂，成本高，且复杂的系统由于运转部件多，易发生损坏，影响企业的正常生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于工业自动化的固体粉末自动分配设备，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种基于工业自动化的固体粉末自动分配设备，包括上料斗，所述上料斗底端与上圆盘上设置的下料口边缘固定连接，所述上圆盘与下圆盘之间通过限位板固定连接，位于上圆盘与下圆盘之间设置有若干以上圆盘轴线为中心呈环形阵列的分料筒，所述分料筒通过伸缩杆与伺服电机的输出轴连接，所述伺服电机与下圆盘同轴固定连接，所述分料筒外侧与下圆盘边缘的顶板相抵触；

上料斗底端与上圆盘上的上料口连接，并在上圆盘、下圆盘之间设置转动的分料筒，通过分料筒的转动带动物料分别由上圆盘不同的角度排出，达到物料分配的目的，通过伸缩杆连接分料筒，使分料筒能够相对于上圆盘径向滑动，并在下圆盘边缘设置顶板，使分料筒在特定的位置排出。

所述顶板有若干个，若干顶板呈环形阵列于下圆盘边缘，由上料斗与上圆盘连通处左侧起两个相邻的顶板间距渐增；

顶板之间的间距逐渐增大，使分料筒能够由相对应的两个顶板之间的间隙滑出，从而将其中所携带的物料排出。

位于所述分料筒外侧固定连接有弧型板，所述弧型板外侧与顶板端部相抵触，呈环形阵列的分料筒上弧形板的弧长渐增；

弧形板端部与顶板相抵触，弧型板弧长渐增与间距渐增的顶板配合，使分料筒按照端部固定连接的弧型板弧长由小到大的顺序依次弹出上圆盘所在竖平面，实现下料。

优选的，所述限位板包括与上圆盘、下圆盘相切的斜板，所述斜板上端通过平板与上圆盘固定连接，位于所述斜板内侧设有斜棱；

在上圆盘、下圆盘边缘设置限位板，且斜板与上圆盘、下圆盘相切，使弹出后的分料筒能够在电机带动下沿斜板滑动回复到上圆盘与下圆盘之间，斜板内设置斜棱使分料筒在回复过程中不断震动，将内部粘附的粉末抖落。

优选的，所述斜棱呈线性阵列于限位板上半段，斜棱横截面为直角三角形，位于所述限位板下方固定连接有下料斗；

斜棱与分料筒外壁直接接触，直角三角形的斜棱能够使分料筒在与斜半相对滑动的过程中阶梯式地震动，下料斗用于将定量的粉末材料集中排出。

优选的，所述伸缩杆包括与伺服电机的输出轴转动连接的杆套，所述杆套与滑杆滑动连接，位于杆套内置有压缩弹簧；

杆套内部设置压缩弹簧，压缩弹簧的弹性势能作为分料筒弹出的动力，由电机转动带动分料筒与限位板相对滑动积蓄压缩弹簧的弹性势能。

优选的，所述滑杆位于杆套外的一端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套与分料筒转动连接，所述分料筒横截面为U形，且分料筒侧面与L形板滑动连接，所述L形板与螺纹套转动连接；