[发明专利]一种S型可变波长粉尘回收管道

说明书

本发明公开了一种S型可变波长粉尘回收管道。弯管是以圆形的横截面沿平面S形布置，S形上各组相邻两个弯折处之间的波长从入口到出口逐渐增大，波长为相邻两个弯折处之间在沿入口和出口之间连线方向的间距；S形上各个弯折处的幅度从入口到出口逐渐增大，幅度为弯折处到沿入口和出口之间连线的垂直距离；从入口到出口的弯管圆形横截面的直径逐渐增大，出口直径是入口直径的1.5倍。本发明能够避免粉尘聚集导致部分粉尘浓度过大引起的爆炸，可调整不同段的波长以适应不同粉尘的回收装置，能够有效防止粉尘浓度过大引起的爆炸。

技术领域

本发明涉及一种粉尘回收管道，具体地说是一种S型可变波长粉尘回收管道。

背景技术

在激光快速成型装置中，采用的是选择性激光烧结技术，用高能量激光烧熔金属粉末的小颗粒，使之变成所需的三维形状，三维形状被转化为一整套切片，烧结机器通过把这些切片一层一层累积起来，从而得到所要求的部件。为避免粉尘浓度过大，粉尘回收装置是必不可少的。现有的粉尘回收管道通常是不变直径的圆管，对粉尘的回收效果不理想，不能够很好的降低工作空间的粉尘浓度。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种S型可变波长粉尘回收管道，设计了一种可变波长、截面直径的S型弯管，以此来避免管道内粉尘沉积导致局部浓度过大产生爆炸。通过可变波长、截面直径，让粉尘在管道内充分混合，从而降低局部粉尘浓度过高的现象。

本发明解决技术问题的技术方案是：

本发明包括入口、弯管、出口，弯管的两端分别为入口和出口，弯管是以圆形的横截面沿平面S形布置，S形上各组相邻两个弯折处之间的波长从入口到出口逐渐增大，波长为相邻两个弯折处之间在沿入口和出口之间连线方向的间距；S形上各个弯折处的幅度从入口到出口逐渐增大，幅度为弯折处到沿入口和出口之间连线的垂直距离；从入口到出口的弯管圆形横截面的直径逐渐增大，出口直径是入口直径的1.5倍。

这样构成的不同波长的弯管波长不同，且逐渐增大，幅度也逐渐增大。

所述的S形至少具有四个弯折处。

所述的入口和出口在同一直线上同轴布置。

所述的入口和出口各自连接到弯管端部的连接方式为螺纹连接。

所述弯管的弯折处夹角为60度至120度。

本发明的弯管投影为S型，波长不断变化能适应不同流速的粉尘，增大与管道壁面的接触面积，能够避免粉尘聚集导致部分粉尘浓度过大引起的爆炸。并且弯管的横截面为圆形，可调整不同段的波长以适应不同粉尘的回收装置，能够有效防止粉尘浓度过大引起的爆炸。

本发明的有益效果是：

本发明提供了的粉尘回收管道，是一种可变波长、截面直径的S型弯管，以此来避免管道内粉尘沉积导致局部浓度过大产生爆炸；通过可变波长、截面直径，让粉尘在管道内充分混合，从而降低局部粉尘浓度过高的现象。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是现有常规粉尘回收管道的结构示意图。

图中：入口1、弯管2、出口3。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明实施例

如图1所示，具体实施的管道包括入口1、弯管2、出口3，弯管2的两端分别为入口1和出口3，入口1和出口3在同一直线上同轴布置。入口1和出口3各自连接到弯管2端部的连接方式为螺纹连接，方便与其他装置连接，方便安装和拆卸。