[发明专利]一种制式隔离服的制造方法有效
| 申请号: | 202010309432.6 | 申请日: | 2020-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN111516329B | 公开(公告)日: | 2022-12-30 |
| 发明(设计)人: | 楼钱坤;韦小华 | 申请(专利权)人: | 加佳控股集团有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/02 | 分类号: | B32B27/02;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/20;B32B7/08;D01F8/16;D01F8/06;D01F6/46;D01F1/10;A41D13/00;A41D31/02;A41D31/12;A41D31/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 312400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制式 隔离 制造 方法 | ||
1.一种制式隔离服的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
a.制造SMS无纺布:
(1)使用亲水改性聚丙烯母粒通过纺粘法制得内层纺粘布,将内层纺粘布在进行热轧之前放入浸渍液后经过电子辐照改性,改性后过滤干燥,浸渍液的制备方法为:按质量份数计,100-200甲基硅油和0.5-2乙烯基三乙氧基硅烷在50-70℃混合1-5h,所述内层纺粘布在浸渍液浸泡1-4h之后在常温下放置10-24h,放入辐照设备,通入氮气排出氧气,γ射线剂量率为5kGy/h;
(2)使用纳米二氧化硅改性聚丙烯母粒通过熔喷法制得中层熔喷布;
(3)使用聚氨酯改性聚丙烯母粒通过纺粘法制得外层纺粘布,聚氨酯改性聚丙烯母粒的制造方法为:将聚丙烯切片、聚酯型聚氨酯和PP-g-PU放入共混机中混合挤出切粒,制得聚氨酯改性聚丙烯母粒,聚丙烯切片、聚酯型聚氨酯和PP-g-PU的质量分数比为100:1-5:0.1-5;
(4)将内层纺粘布、中层熔喷布和外层纺粘布依次铺平经过热轧机热轧压合,再经过卷绕机制成SMS无纺布;
b.制造隔离服:
(1)将SMS无纺布进行制版、裁剪后送到车间缝制;
(2)缝合处均用无纺布热熔胶通过超声波粘合;
c.消毒灭菌:
(1)将缝制好的隔离服放入紫外线消毒窗进行消毒;
(2)将隔离服放入灭菌装置内进行灭菌。
2.根据权利要求1所述的一种制式隔离服的制造方法,其特征在于:所述亲水改性聚丙烯母粒的制造方法为:
(1)将纳米碳酸钙和分散剂放入搅拌机中搅拌;
(2)将聚丙烯切片、偶联剂、亲水助剂和搅拌机中的混合物放入共混机中混合挤出切粒,制得亲水改性聚丙烯母粒。
3.根据权利要求1所述的一种制式隔离服的制造方法,其特征在于:所述纳米二氧化硅改性聚丙烯母粒的制造方法为:
(1)将纳米二氧化硅放入甲苯溶剂中加入偶联剂,放入反应釜中搅拌反应,反应完毕后取出干燥烘干研磨制得改性纳米二氧化硅;
(2)将聚丙烯切片、改性纳米二氧化硅放入共混机中混合挤出切粒,制得纳米二氧化硅改性聚丙烯母粒。
4.根据权利要求2所述的一种制式隔离服的制造方法,其特征在于:所述聚丙烯切片、纳米碳酸钙、偶联剂、分散剂、亲水助剂的质量份数比为90-100:5-20:1-5:1-3:1-5。
5.根据权利要求3所述的一种制式隔离服的制造方法,其特征在于:所述纳米二氧化硅与偶联剂的质量分数比为100:1-5;所述聚丙烯切片与所述改性纳米二氧化硅的质量分数比为100:0.1-1;所述反应釜中反应时间为1-5h。
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