[发明专利]一种工业烟气净化处理方法

说明书

本发明提供了一种工业烟气净化处理方法，由连接管组、两个冷却管、对应框、两个储存腔、两个工作腔和两个处理装置配合完成的作业，本发明可以解决现有的烟气冷却处理多采用延长输送路径的方式，但是，这种方式难以对高温的烟气进行急速冷却，延长路径的方式往往也会增大设备的占地面积，且传统的冷却塔多为单管体设计，当管体内出现堵塞或者故障时，需要全面停止设备，造成了处理成本的增加等问题。

技术领域

本发明涉及工业烟气处理技术领域，特别涉及一种工业烟气净化处理方法。

背景技术

目前，工业化快速发展的同时不可避免地产生大量的工业废气，这些不仅会影响工厂的正常生产，而且会对环境造成严重的污染，所以，如何有效的降低工业废气所带来的污染，成为了目前迫切需要解决的问题。

传统的烟气净化处理方法通常采用吸收液喷洒的方式从而与烟气接触反应，在二者接触前需要进行烟气冷却处理，现有的烟气冷却处理多采用延长输送路径的方式，但是，这种方式难以对高温的烟气进行急速冷却，延长路径的方式往往也会增大设备的占地面积，且传统的冷却塔多为单管体设计，当管体内出现堵塞或者故障时，需要全面停止设备，造成了处理成本的增加。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种工业烟气净化处理方法，可以解决现有的烟气冷却处理多采用延长输送路径的方式，但是，这种方式难以对高温的烟气进行急速冷却，延长路径的方式往往也会增大设备的占地面积，且传统的冷却塔多为单管体设计，当管体内出现堵塞或者故障时，需要全面停止设备，造成了处理成本的增加等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种工业烟气净化处理方法，其使用了一种冷却塔，该冷却塔包括连接管组、两个冷却管、对应框、两个储存腔、两个工作腔和两个处理装置，采用上述冷却塔对工业烟气净化处理的方法如下：

S1、安装：将连接管组的下端与现有的烟气排放管进行连接，烟气排放管排放的烟气从下往上依次经过框体、弯曲管以及对应框内；

S2、筛选过滤：排出的烟气经过框体时，烟气中混有的大颗粒杂质被网格板、对应板阻挡，从而起到过滤的作用；

S3、缓速降温：排出的烟气经过弯曲管时，通过增阻单元、缩腔单元减缓了烟气的排放速度，并通过水泵、冷却单元的相互配合将蓄水框内的水循环抽出输送，从而对弧形板进行降温，进而对经过烟气进行降温冷却；

S4、净化处理：排出的烟气经过对应框时，通过两个处理装置将吸收液间隙式喷出，从而对经过的烟气进行脱硫脱硝处理；

S5、定期维护、补水：定期将弧形板拆开，从而对冷却管内部进行检查维护，并定期对蓄水框内补充清水。

连接管组上端的左右两侧设有两个冷却管，冷却管的上端安装在对应框的下端，对应框上端的左右两侧开设有两个储存腔，对应框中部的左右两端开设有两个工作腔，工作腔内设有处理装置。

所述的连接管组包括框体、两个网格板、两个滑动架、两个橡胶扣、两个扣板和两个对应板，框体的对接口与弯曲管的下端对接嵌入，框体的左右两端开设有两个活动槽，活动槽的内部通过滑动配合的方式与滑动架连接，滑动架的内端安装有网格板，滑动架的外端安装有橡胶扣，橡胶扣的上方设有扣板，扣板安装在框体的侧壁上，网格板的正上方设有对应板，对应板安装在框体的内壁上，具体工作时，排出的烟气经过框体时，烟气中混有的大颗粒杂质被网格板、对应板阻挡，烟气在排出过程中，两个冷却管其中一个出现故障时，可将该冷却管正下方设置的网格板上推，使得网格板与对应板之间对接密封，从而对框体的一个对接口密封，避免了故障冷却管拆下后烟气从该对接口处排出，从对接口处排出的烟气未经处理，容易对空气污染。