[发明专利]轴承座毛坯件导料机构

说明书

本发明涉及一种轴承座毛坯件导料机构，包括供料板，所述供料板倾斜布置，所述供料板的上板面设置有导料沟槽，所述导料沟槽沿着供料板长度方向延伸布置且宽度尺寸略大于毛坯的径向宽度尺寸，所述供料板的低端下方设置有导料杆，所述导料杆构成毛坯件A的挂杆，所述导料杆沿着供料板宽度方向布置，上述的轴承座毛坯件放置在上述的毛坯供料机构内，毛坯件位于斜置的供料板上滑动，并且从导料沟槽导出，导出至导料杆上，使得轴承座位于导料杆上排布整齐，并且轴承座毛坯件从导料杆上导出，从而使得单件毛坯件从毛坯供料机构的出口导出。

技术领域

本发明涉及轴承座生产领域，具体涉及一种轴承座毛坯件导料机构。

背景技术

轴承座作为传统的轴承安装部件，在实际生产中多采用铸造的方式，通过铸造模具生产成毛坯件A，毛坯件A多为半管状结构，在毛坯件A的两端设置有安装面a，安装面a相互贴合，并且钻设有安装孔，安装孔孔芯同心，并且安装有紧固螺栓，从而实现对轴承的卡接安装，上述在对毛坯件A进行加工时，需要人工将毛坯件A放置在钻床上，利用夹具将毛坯件A夹紧，以实现对毛坯件A两端的安装面a的钻孔操作，通过人工钻孔的方式操作效率低下，并且经常使得毛坯件A卡装不到位而出现的钻孔位置不准确的问题，从而对最终的成品品质产生影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴承座毛坯件导料机构，能够自动化实现毛坯件的导入，以实现对轴承座自动化的钻孔操作，提高轴承座的生产效率及品质。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种轴承座毛坯件导料机构，包括供料板，所述供料板倾斜布置，所述供料板的上板面设置有导料沟槽，所述导料沟槽沿着供料板长度方向延伸布置且宽度尺寸略大于毛坯的径向宽度尺寸，所述供料板的低端下方设置有导料杆，所述导料杆构成毛坯件A的挂杆，所述导料杆沿着供料板宽度方向布置。

本发明还存在以下特征：

所述导料杆为圆杆状且包括水平杆段及弧形杆段，所述弧形杆段设置在水平杆段的两端，所述弧形杆段的一端竖直向下延伸，所述水平杆段的下半杆身两侧设置有限位条，所述限位条沿着水平杆段长度方向布置。

所述弧形杆段的外侧设置有限位弧板，所述限位弧板与弧形杆段的延伸方向一致且间隔布置，所述限位弧板与弧形杆段之间构成卡置毛坯件的通道，所述通道的下方位于坯件码叠机构的进料口上方布置。

所述供料板的低端位置设置有支撑平板，所述支撑平板的延伸端设置有翻边，所述翻边与支撑平板垂直，所述支撑平板的长度方向间隔布置有多个分离窝，所述分离窝的下端设置有出口，所述出口位置设置有导料管，所述导料管沿着供料板的长度方向间隔设置多个，所述导料管位于水平杆段的上方布置。

所述导料管的截面为矩形，所述导料管的截面长度方向与水平杆段垂直，所述分离窝包含四个斜板围合而成，所述四个斜板的上端与支撑平板圆弧过渡，所述支撑平板的下端构成出口，所述供料板上设置有振动电机。

所述水平杆段的杆端与弧形杆段的一端铰接连接且铰接轴水平布置，所述水平杆段由中间分隔成两段，所述水平杆段的中间位置通过连接套，所述连接套与水平杆段接套与摇动机构连接，所述摇动机构驱动水平杆段呈现摇动状态。

所述摇动机构包括设置在连接套上的摇动滚轮，所述摇动滚轮与驱动轮抵靠，摇动电机驱动驱动轮转动，所述电机的驱动轴与驱动轮偏心连接。

本发明取得的技术效果为：上述的轴承座毛坯件放置在上述的毛坯供料机构内，毛坯件位于斜置的供料板上滑动，并且从导料沟槽导出，导出至导料杆上，使得轴承座位于导料杆上排布整齐，并且轴承座毛坯件从导料杆上导出，从而使得单件毛坯件从毛坯供料机构的出口导出。

附图说明

图1a和图1b是轴承座毛坯件两种视角结构示意图；

图2是轴承座加工系统的主视图；