[发明专利]一种粒化盘浇注料和由该浇注料制备预制件的方法

说明书

本发明涉及耐火材料技术领域，具体涉及一种粒化盘浇注料和由该浇注料制备预制件的方法。所述粒化盘浇注料包含如下质量份的组分：白刚玉70～90份、α‑Al₂O₃粉2～8份、电熔镁砂粉1～8份、硅微粉0～4份、水泥1～6份、不锈钢纤维0～3份、防爆剂0～0.2份、减水剂0.1～0.4份。本发明制备的粒化盘制品不需要高温烧成，仅需低温烘烤即可，成品率高，并且抗热震性能强，能够有效避免粒化盘产品使用时出现的开裂现象，从而提高粒化盘产品的使用寿命，有效提高企业经济效益。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种粒化盘浇注料和由该浇注料制备预制件的方法。

背景技术

传统镍铁粒化设备中使用的粒化盘多为经高温烧成的刚玉尖晶石体系产品，该产品生产时须经1500℃以上的温度进行烧成，能耗高，在烧成过程中制品出现裂纹几率较大，导致产品成品率低；使用时粒化盘制品热震性能较差，经常出现炸裂情况，严重影响镍铁粒化工艺的进行，同时，刚玉尖晶石体系中所用原料多为高纯高档原料，这也导致制得的粒化盘产品成本较高，无论从自身的生产成本以及客户现场使用方面，都有较大的改进空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粒化盘浇注料和由该浇注料制备预制件的方法，该预制件抗热震性能好，可有效避免粒化盘产品使用时出现开裂现象，提高粒化盘产品的使用寿命。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种粒化盘浇注料，由包含如下质量份数的组分得到：白刚玉70～90份、α-Al₂O₃粉2～8份、电熔镁砂粉1～8份、硅微粉0～4份、水泥1～6份、不锈钢纤维0～3份、防爆剂0～0.2份、减水剂0.1～0.4份。

作为优选，所述白刚玉的组成为：0.074mm≤粒度0.083mm的组分、0.083mm≤粒度1mm的组分、1mm≤粒度3mm的组分与3mm≤粒度5mm的组分的质量比为13～25:10～18:15～21:29～37。

作为优选，所述α-Al₂O₃粉的粒度为2～4μm；所述电熔镁砂粉的粒度为0.074～0.083mm。

作为优选，所述硅微粉的粒度为0.03～0.045mm；所述水泥的粒度为0.05～0.08mm。

作为优选，所述不锈钢纤维为含镍铬合金元素的耐热钢纤维。

作为优选，所述防爆剂为聚丙烯纤维和/或铝粉；所述减水剂为三聚磷酸钠和/或六偏磷酸钠。

本发明还提供了一种制备预制件的方法，包含如下步骤：

将所述组分和水混合，得到混合料；

将所得混合料进行成型，得到成型料；

将所述成型料依次进行养护、烘烤处理，得到所述预制件。

作为优选，所述水与各组分的质量比为5～6:100。

作为优选，所述养护为先在60～80℃条件下养护5～8h，再在15～30℃条件下养护22～26h。

作为优选，所述烘烤处理的温度为180～200℃，所述烘烤处理的时间为6～10h。

本发明的有益效果：相对于传统使用板状刚玉、电熔镁铝尖晶石作为原料制成的粒化盘，本发明制备的粒化盘浇注料能够大幅降低粒化盘成本，而且本发明制备的粒化盘制品不需要高温烧成，仅需低温烘烤即可，成品率高，可大幅降低粒化盘产品的生产制造费用，能够有效提高企业经济效益。本发明所述的产品无需高温烧成，因此抗热震性能大幅提升，有效避免粒化盘产品使用时出现的开裂现象，提高粒化盘产品的使用寿命。

具体实施方式