[发明专利]一种锤具表面电泳处理方法

说明书

本发明公开了一种锤具表面电泳处理方法，包括锤具表面前处理、电泳成膜、固化处理步骤。在锤具表面侵蚀微孔，大大提高了电泳膜和锤具表面的结合强度，电泳膜不易脱落，保证了防锈、防腐蚀能力；通过酸化处理，去除氧化层，加强电泳膜和锤具表面的结合力，进一步的提高电泳膜的附着力；采用热风对流的方式对电泳膜进行固化处理，加热均匀，升温时间较长，溶剂挥发速度慢，电泳膜表层不易出现橘皮等缺陷，膜层平整、质量好。

技术领域

本发明涉及锤具生产技术领域，尤其涉及一种锤具表面电泳处理方法。

背景技术

锤具是最常用的手工工具，而锤头作为锤具最重要的部分，其加工工艺一般包括锻造毛坯-金加工-热处理-回火-抛丸/抛光-软性防锈-镭射-电泳等步骤。电泳的目的是为了在锤头表面形成一层保护膜，增强锤头的防锈能力、耐磨能力和防腐蚀能力。但是，目前的电泳涂装技术主要是采用普通的电泳处理方法，在锤具表面形成一层防护膜。防护膜与锤头表面结合力一般，在锤头与被敲打物体之间作用力较大时，对防护膜的冲击力也就比较大，致使防护膜容易脱落，进而失去对锤头的防护能力。基于此，如何设计一种电泳膜和锤具表面结合力强的锤具表面电泳处理方法是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种电泳膜和锤具表面结合力强的锤具表面电泳处理方法。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种锤具表面电泳处理方法，包括以下步骤：

a.锤具表面前处理，包括除油清洗、表面成孔、活化；

b.电泳成膜；

c.固化处理；

优选的，所述的一种锤具表面电泳处理方法，步骤a中，表面成孔的孔径大小为10nm-10um。

优选的，所述的一种锤具表面电泳处理方法，步骤a中，除油清洗的具体方法为：采用乙醇对锤具表面进行超声清洗，清洗时间为30-50min。

优选的，所述的一种锤具表面电泳处理方法，步骤a中，表面成孔的具体方法为：I采用等离子喷涂法向锤具表面喷涂铝粉；II将表面喷涂铝粉的锤具放入PH为10-12的碱性溶液中，在50-60℃下浸泡1-2h；III清洗。

优选的，所述的一种锤具表面电泳处理方法，步骤a中，活化的具体方法为：采用浓度为4-10mol/L的硫酸溶液对锤具表面进行酸洗处理。

优选的，所述的一种锤具表面电泳处理方法，步骤b中，采用阴极电泳设备进行电泳成膜，电泳的电压为10-25V，电流为0.2-0.6A，电泳时间为10-80min。

优选的，所述的一种锤具表面电泳处理方法，所述固化处理的方法为：升温处理，在5-10min内将锤具温度升至150-250℃；保温处理，保温10-18min；取出后冷却处理。

优选的，所述的一种锤具表面电泳处理方法，在烘干室内进行升温处理，升温方式采用风机将高温空气引入烘干室，并在烘干室内循环，使锤具对流受热。

优选的，所述的一种锤具表面电泳处理方法，冷却处理采用自然冷却或风冷。

本发明的优点在于：①在锤具表面侵蚀微孔，大大提高了电泳膜和锤具表面的结合强度，电泳膜不易脱落，保证了防锈、防腐蚀能力；②通过酸化处理，对锤具表面进行进一步的侵蚀，去除氧化层，提高锤具表面的粗糙程度，加强电泳膜和锤具表面的结合力，进一步的提高电泳膜的附着力；③采用热风对流的方式对电泳膜进行固化处理，加热均匀，升温时间较长，溶剂挥发速度慢，电泳膜表层不易出现橘皮等缺陷，膜层平整、质量好。

附图说明

图1为本发明锤具表面侵蚀前的SEM图像。