[发明专利]用于散热器钎焊的输送机构

说明书

本发明涉及散热器钎焊设备技术领域，提供了一种用于散热器钎焊的输送机构，包括若干平行排列在同一水平面上且同向同速转动的输送辊，各输送辊的两端分别转动连接在一支撑柱上；支撑柱的下部活动套接在支撑座上；支撑座具有一空腔，空腔连通若干活塞腔；支撑柱的下端连接一设置在活塞腔中的活塞；支撑座的空腔内通入预定压力的压缩空气。借此，本发明的各输送辊在承托散热器芯时处于浮动状态，各个输送辊所提供的上推力相同并且对所受压力具有自分配功能，使散热器芯所受到的各个输送辊的推力均匀，从而避免了某一部分受力过大造成芯体出现变形。

技术领域

本发明属于散热器钎焊设备技术领域，尤其涉及一种用于散热器钎焊的输送机构。

背景技术

参见图1，目前的散热器芯1钎焊，通常将散热器芯1放置在传送带100(通常为金属网带)上，然后送进钎焊炉。在钎焊炉内600℃左右的高温环境下，铝制的固定板11易变软，在散热器芯1自重的作用下出现变形。

组装工序前，需对变形的固定板11进行整形，增加了生产工序，延长了生产周期。部分变形严重的固定板11甚至会造成废品，增加了生产成本。

钎焊时需要向散热器芯1喷洒钎剂和钎料，由于现有技术采用金属网带只能采用从上方喷洒的方式，而散热器芯1下方朝向金属网带的一面只能依靠钎剂和钎料自流到焊接位置。由于散热器芯1的焊点多，钎焊后在散热带与冷却管的交接位置常出现脱焊现象，影响散热功能。目前在钎焊之后进行人工检查，对脱焊或未焊到的点进行补焊，增加了制造成本，也影响了生产效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于散热器钎焊的输送机构，通过在水平面上设置若干平行排列的同向同速转动的输送辊；各输送辊的两端分别转动连接在一支撑柱上；支撑柱的下部活动套接在支撑座上；各输送辊在承托散热器芯时处于浮动状态，各个输送辊所提供的上推力相同并且对所受压力具有自分配功能，使散热器芯所受到的各个输送辊的推力均匀，从而避免了某一部分受力过大造成芯体出现变形。同时相邻两输送辊之间具有孔隙，可以在孔隙下方设置喷嘴从而使散热器芯的底部焊接点也能够充分布置焊料，大大减少甚至避免了脱焊点的出现，大大减少了补焊操作的工作量，提高了生产效率及产品质量。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于散热器钎焊的输送机构，包括若干平行排列在同一水平面上且同向同速转动的输送辊，各输送辊的两端分别转动连接在一支撑柱上；所述支撑柱的下部活动套接在支撑座上；各输送辊的其中一侧链条或皮带传动连接，另一侧的其中一个输送辊传动连接驱动电机；

所述支撑座具有一空腔，所述空腔连通若干活塞腔；所述支撑柱的下端连接一设置在活塞腔中的活塞；支撑座的空腔内通入预定压力的压缩空气；

沿输送机构的传送方向，相邻两支撑柱之间设置有固接在支撑座上的平衡轨，所述支撑柱上设有用于抵接平衡轨的平衡轮；

垂直于输送机构的传送方向，每一输送辊两端的支撑柱上均设有防转齿条，所述支撑座上对应设有与防转齿条传动连接防转齿轮。

根据本发明的用于散热器钎焊的输送机构，所述支撑座的空腔内设有用于为活塞提供辅助推力的辅助弹簧。

根据本发明的用于散热器钎焊的输送机构，所述活塞腔内设有用于限制活塞上浮距离的限位块。

根据本发明的用于散热器钎焊的输送机构，所述输送辊上固定套接有芯体托辊；所述芯体托辊的周身均匀环设用于承托散热器芯芯体的承托组件，且随输送辊的转动始终保持一承托组件接触芯体。

根据本发明的用于散热器钎焊的输送机构，所述承托组件包括用于固接芯体托辊的承托座，所述承托座上设置有固定槽，所述固定槽中镶嵌有用于接触承托芯体的托条。

根据本发明的用于散热器钎焊的输送机构，所述托条为石墨材质。