[发明专利]一种垃圾焚烧设备

说明书

本发明公开了一种垃圾焚烧设备，其结构包括焚烧仓、进料仓门、底座支架、出料口、集灰仓，进料仓门与焚烧仓铰链连接，底座支架与焚烧仓相焊接，集灰仓嵌固于焚烧仓的底端位置，出料口安装于集灰仓的底端位置，当渣灰再次经过出料口的内部使，通过清理机构上的清除刮刀能够对外壳内壁的薄膜进行刮除，且清理机构在下降的同时刮除机构能够对清理机构外表面的玻璃薄膜进行刮除，通过出料口内的引导辊能够对将集灰仓排出的渣灰向两旁引导，当渣灰落入引导辊时，通过渣灰对引导板产生的压力能够时转动环带动引导板沿着中心轴进行转动，从而使渣灰能够对清理机构上的增触面产生推力，故而使清理机构能够正常工作。

技术领域

本发明涉及垃圾领域，具体的是一种垃圾焚烧设备。

背景技术

垃圾焚烧炉主要用于对各类垃圾进行焚烧处理的设备，能够通过炉内燃烧产生的高温将垃圾焚烧成灰，有效的减小了垃圾的体积，以便于对垃圾进行运输以及再利用，是垃圾处理行业的常见设备，基于上述描述本发明人发现，现有的一种垃圾焚烧设备主要存在以下不足，例如：

由于垃圾焚烧炉在工作时的炉内温度足以达到普通玻璃融化的温度，并且垃圾中含有的少量的玻璃酒瓶碎片很难挑拣干净，以至于玻璃酒瓶碎片在炉内焚烧融化，导致排灰时融化的玻璃瓶碎片粘附在排灰口内壁，从而在排灰口内壁冷却凝固成玻璃薄膜，长期累积则容易对排灰口的正常使用造成影响。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种垃圾焚烧设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种垃圾焚烧设备，其结构包括焚烧仓、进料仓门、底座支架、出料口、集灰仓，所述进料仓门与焚烧仓铰链连接，所述底座支架与焚烧仓相焊接，所述集灰仓嵌固于焚烧仓的底端位置，所述出料口安装于集灰仓的底端位置。

作为本发明的进一步优化，所述出料口包括外壳、回扯条、清理机构、刮除机构、引导辊，所述回扯条安装于外壳的内壁上端位置，所述清理机构与外壳的内壁间隙配合，所述刮除机构嵌固于外壳的内壁下端，所述引导辊活动卡合于外壳的内部位置，所述清理机构贯穿于刮除机构的内部，且刮除机构的内侧表面与清理机构的外表面相贴合。

作为本发明的进一步优化，所述清理机构包括增触面、活动块、清除刮刀，所述增触面与活动块为一体化结构，所述清除刮刀与活动块嵌固连接，所述增触面呈连续三角形结构，所述清除刮刀采用硬度较强的合金钢材质。

作为本发明的进一步优化，所述刮除机构包括伸缩刀片、回弹片、固定块、排除口，所述伸缩刀片与固定块间隙配合，所述回弹片嵌固于固定块的内部位置，所述排除口与固定块为一体化结构，所述回弹片采用弹性较强的弹簧钢材质。

作为本发明的进一步优化，所述伸缩刀片包括底板、清理块、刀面，所述底板与刀面为一体化结构，所述清理块与刀面嵌固连接，所述刀面采用硬度较强的合金钢材质。

作为本发明的进一步优化，所述清理块包括联动块、结合板、带出条，所述结合板的上表面与联动块的下表面相贴合，所述带出条嵌固于结合板的底部位置，所述带出条呈三角形结构。

作为本发明的进一步优化，所述引导辊包括引导板、转动环、中心轴，所述引导板嵌固于转动环的外表面位置，所述转动环与中心轴为一体化结构，所述引导板设有八个，且均匀的在转动环上呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述引导板包括隔绝面、衔接板、弹力条、开合板，所述隔绝面的一端与开合板的底部靠右嵌固连接，且隔绝面的另一端与衔接板的上表面靠右相连接，所述弹力条安装于衔接板与开合板之间，所述开合板与衔接板铰链连接，所述隔绝面呈折叠形态。

作为本发明的进一步优化，所述开合板包括凹槽、板面、活动环，所述凹槽与板面为一体化结构，所述活动环安装于板面的左侧靠下端位置，所述凹槽呈弧形结构。

本发明具有如下有益效果：