[发明专利]一种铁轨双面铣床

说明书

本发明属于装备制造领域，涉及一种铁轨双面铣床。其由床身、滑轨、弯角铣头、直铣头、固定螺栓、铁轨、定位螺栓、纵滑轨和定位卡扣组成。本发明一种铁轨双面铣床，其床身部分采用废弃的铁轨焊接而成，在保证了床身强度的同时提高了废物利用率，降低了企业的生产制造成本，床身上设置有若干弯角铣头和直铣头，提高了加工效率，弯角铣头用于加工铁轨尾部和头部的弯角区域，直铣头用于加工铁轨的长直区域，床身采用双面铣设计，可以同时开展多个铁轨的精铣加工工作，进一步提高了生产效率，提高了产能，降低了劳动强度，减少了投入成本，结构设计简单，制造方便，使用便捷，降低了企业的设备投入成本和人员培训成本。

技术领域

本发明属于装备制造领域，涉及一种铁轨双面铣床。

背景技术

目前采用的铁轨粗铣方式主要是大型数控铣床和磨床一次加工成型，或者使用人工打磨的方式进行初步的修整，对于中小型企业而言，大型的数控铣床和磨床因其价格昂贵而无法普遍采用，人工打磨的方式效率低下，不适合大规模生产。还有一种方式是采用传统的铣床进行打磨，但是，传统的铣床因其结构在出厂时就已经固定，针对数十米长的铁轨而言，传统的铣床加工速度慢，对操作人员的技术要求也比较高。

对于铁轨中形状比较特殊的心轨而言，因其每一部分的截面尺寸都不一样，并且为异形体，因此，在加工心轨时更需要采用特殊设计的双面铣床，以达到预期的技术要求。

发明内容

本发明提供一种铁轨双面铣床，其由床身、滑轨、弯角铣头、直铣头、固定螺栓、铁轨、定位螺栓、纵滑轨和定位卡扣组成，其中，床身为立方体结构，床身上部设置有若干滑轨，滑轨上安装有若干弯角铣头和直铣头，床身一侧的滑轨上设置有若干固定螺栓和定位螺栓，固定螺栓用于固定铁轨，定位螺栓用于对铁轨定位。本发明一种铁轨双面铣床，其床身部分采用废弃的铁轨焊接而成，在保证了床身强度的同时提高了废物利用率，降低了企业的生产制造成本，床身上设置有若干弯角铣头和直铣头，提高了加工效率，弯角铣头用于加工铁轨尾部和头部的弯角区域，直铣头用于加工铁轨的长直区域，床身采用双面铣设计，可以同时开展多个铁轨的精铣加工工作，进一步提高了生产效率，提高了产能，降低了劳动强度，减少了投入成本，结构设计简单，制造方便，使用便捷，降低了企业的设备投入成本和人员培训成本。

本发明的技术方案如下：

一种铁轨双面铣床，其特征在于：其由床身1、滑轨2、弯角铣头3、直铣头4、固定螺栓5、铁轨6、定位螺栓7、纵滑轨8和定位卡扣9组成，其中，床身1为立方体结构，床身1上部设置有若干滑轨2，滑轨2上安装有若干弯角铣头3和直铣头4，床身1一侧的滑轨2上设置有若干固定螺栓5和定位螺栓7，固定螺栓5用于固定铁轨6，定位螺栓7用于对铁轨6定位。

所述的弯角铣头3由底座10、紧固螺栓11、铣刀一12和铣刀二13组成，其中，底座10上设置有紧固螺栓11，弯角铣头3和滑轨2通过紧固螺栓11相互连接。

所述的底座10为“L”形结构，底座10上设置有铣刀一12和铣刀二13。

所述的直铣头4由底座10、紧固螺栓11、铣刀一12组成，其中，底座10上设置有紧固螺栓11，直铣头4和滑轨2通过紧固螺栓11相互连接。

所述的滑轨2上垂直于滑轨2的方向上设置有若干纵滑轨8，纵滑轨8上安装有定位卡扣9，定位卡扣9用于固定和调整铁轨6在滑轨2上的位置。

在使用时，将床身1安装在指定位置的地面上，然后按照加工要求将弯角铣头3和直铣头4安装在床身1上的滑轨2上，然后根据需求将需要加工的铁轨6用固定螺栓5固定在滑轨2上，然后用定位卡扣9调整铁轨6的位置，待位置调整好后用定位螺栓7将铁轨6定位在滑轨2上，拧紧固定螺栓5，移动弯角铣头3和直铣头4到预定位置，然后开启设备，加工过程中，弯角铣头3和直铣头4可在滑轨2上移动，可对铁轨6的不同位置进行加工，第一次加工完毕后，打开定位螺栓7和固定螺栓5，调整定位卡扣9，将铁轨6一定到下一次加工的预定位置，然后按上述方法开启设备后开始加工。