[发明专利]一种具有超声共混材料的食品加工装置

说明书

本发明公开了一种具有超声共混材料的食品加工装置，包括混料筒、软体跟随装置、震荡挥发组合和超声换能器，所述混料筒顶部开口，该混料筒的内周边固定设置有水平分布的落料板。本发明中，通过在混料筒内设置落料板，落料板将混料筒分为位于上部的投料空间和下部的混合空间，落料板上矩形定位孔内安装震荡挥发组合,混料筒的外部安装超声换能器，其中震荡挥发组合包括固定框、连接轴和贯穿套设在连接轴上的震动片，连接轴和超声换能器连接，而且在落料板的上部设置周向均匀分布的隔板，隔板与混料筒内壁和落料板构成不同粉料的投料空间，超声换能器通过连接轴带动震动片震动，使得投料空间内的粉料以喷雾状向混合空间内辐射，混料效果佳。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种具有超声共混材料的食品加工装置。

背景技术

食品加工过程中设计到原料的混料加工，原料的混料加工所使用的设备通常为混料罐，现有的混料罐主要结构为罐体、搅拌装置和出料装置，其中搅拌装置设置在罐体的内部，采用常见的搅拌叶的结构，出料装置采用螺旋出料的方式通常设置在罐体的底部，还有一些混料方式是在罐体内设置超声震动棒，通过超声换能器转换，使得超声震动棒产生高频的震动来实现物料的混料。

但是，上述混料方式适用于颗粒状的食品原料混料，对于粉料类的食品原料，由于粉料类的食品原料流动性差，容易出现堆积,进而采用上述结构的混料罐混料效果差,混料时间长；而且上述混料结构对于不同颗粒大小的物料混料时适应性差。

因此，本发明提供一种具有超声共混材料的食品加工装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决食品加工过程中，食品粉状的原料采用现有的混料装置，混料效果差，混料时间长和混料适应性差的问题，而提出的一种具有超声共混材料的食品加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有超声共混材料的食品加工装置，包括混料筒、软体跟随装置、震荡挥发组合和超声换能器，所述混料筒顶部开口，该混料筒的内周边固定设置有水平分布的落料板，所述落料板的上端面开设有周向均匀分布的矩形定位孔，所述震荡挥发组合设置在矩形定位孔内，所述落料板的中部固定设置有呼吸管，所述落料板的上端面固定设置有位于矩形定位孔两侧的隔板，该隔板的两端和呼吸管与混料筒固定连接，所述震荡挥发组合包括固定框、震动片和连接轴，所述连接轴设置在固定框内，所述震动片贯穿套设在连接轴上且相对该连接轴轴向均匀分布，该震动片的两端位于落料板的上部和下部，所述连接轴的外表壁和固定框内的两侧存在间隙，所述连接轴的一端贯穿固定框和混料筒并和超声换能器连接，所述软体跟随装置包括盖板、具有防水功能的硅胶盘堵和水泵，所述硅胶盘堵固定设置在盖板的下部且为中空状，所述硅胶盘堵的下部设置有周向均匀分布的堵块，所述盖板上固定设置有连接硅胶盘堵内腔和水泵的通水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接轴和固定框内的两侧转动配合，所述震动片和连接轴为过盈配合，所述连接轴上且位于相邻的两个震动片之间的外表壁开设有调节缺口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述呼吸管由连接管和位于连接管顶部的过滤布袋构成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板的中部开设有和连接管配合的让位孔，所述通水管相对让位孔为周向均匀分布，均匀分布的所述通水管顶部连接环形管，所述环形管通过管路和水泵连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述堵块的底部固定设置有刮片，所述刮片的外周边粘接有毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于所述落料板上所述矩形定位孔所在的平面为凹陷状。