[发明专利]一种制冷设备用换热管及其制备方法

说明书

本发明公开了一种制冷设备用换热管，包括管体，管体沿轴向设置有换热组件，该换热组件共设置有两组，且两组所述换热组件对称分布在管体上；所述换热组件包括沿管体径向设置并焊接在管体上的换热柱，换热柱一端伸入管体内部并连接有扰流轮，该扰流轮可绕换热柱圆周转动，所述换热柱的另一端伸出管体外壁并设置有换热板，该换热板垂直于管体设置且两侧沿管体径向曲折延伸，形成横截面呈曲线形或波浪形结构的板体结构。同时本发明还公开该制冷设备用换热管的制备方法。本发明增加了换热管内介质的扰流效果，从而可以增加内部介质与管体的接触面积和接触时间，加快单位时间内的热交换，使得换热管散热效率和散热量提高。

技术领域

本发明涉及一种制冷设备配件，属于低温或制冷设备技术领域；具体涉及一种制冷设备用换热管，同时本发明还公开了该制冷设备用换热管的制备方法。

背景技术

制冷设备如制冷压缩机、冷风机、冰箱、冰柜、制冷空调等都需要使用换热器来进行工作换热和自身散热。换热器基本都是利用换热管、散热翅片等组成，其中，换热管一般是制成螺旋形或蛇形盘管形式，散热翅片则是穿插在换热管上，利用换热管和散热翅片进行散热。

现有技术中，在散热时，散热管自身散热，同时将热量传递给散热翅片加快散热，但由于散热管和散热翅片属于分体结构，散热管与散热翅片之间的热传递受二者材料、连接结构设计、外部冷媒等影响，致使很多散热管散热速度慢、不及时，单位时间散热量少，传递效率较低，且散热管内介质流速快，热交换需要的管路较长，使得散热管需要的长度增加，不仅不利于快速高效散热，且成本较高。

发明内容

基于以上技术问题，本发明提供了一种制冷设备用换热管，从而解决了现有技术中换热管换热效率低、散热量少的技术问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种制冷设备用换热管，包括管体，管体沿轴向设置有换热组件，该换热组件共设置有两组，且两组所述换热组件呈圆周均匀分布在管体上；

所述换热组件包括沿管体径向设置并焊接在管体上的换热柱，换热柱一端伸入管体内部并连接有扰流轮，该扰流轮可绕换热柱圆周转动，所述换热柱的另一端伸出管体外壁并设置有换热板，该换热板垂直于管体设置且两侧沿管体径向曲折延伸，形成横截面呈曲线形或波浪形结构的板体结构。

更进一步的，两组所述换热组件沿管体轴向交错设置。

更进一步的，两组所述换热组件的换热板均反向设置。

更进一步的，所述换热柱伸入管体内部的一端在圆周面上还间隔设置有两个定位环，所述扰流轮可转动的设置在两个所述定位环之间。

更进一步的，所述扰流轮圆周面上还呈圆周均匀间隔设置有多个弧形扰流槽，

更进一步的，所述多个所述弧形扰流槽的槽底均为圆形。

更进一步的，所述管体和换热组件均采用碳化硅、铜、铝或铝合金制成。

更进一步的，所述管体和换热组件表面均镀锌或镀铜。

更进一步的，所述管体内壁沿轴向还间隔设置有若干正向螺纹槽和若干反向螺纹槽，若干正向螺纹槽和若干反向螺纹槽相互交错设置，且若干正向螺纹槽和若干反向螺纹槽将管体内部切割形成多个方形或菱形的分流块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明通过在换热管上设置换热组件，增加换热管内介质的扰流效果，可以增加内部介质与管体的接触面积和接触时间，从而加快单位时间内的热交换，使得换热管散热效率和散热量提高，通过散热组件的换热板，能进一步提高换热管的散热面积，无需再设置散热翅片及其它辅助散热件，简化了结构，且可减少散热管的长度，降低了成本。

同时，基于以上技术方案，本发明还提供了一种制冷设备用换热管的制备方法，该方法包括如下步骤：