[发明专利]显示面板及显示装置

说明书

本发明提供了一种显示面板和显示装置，涉及显示技术领域。该显示面板将第一功能膜层通过第一间隙分为第一中心功能膜层和包围第一中心功能膜层的第一边缘功能膜层，使得在第一功能膜层上方喷墨打印第二功能膜层时，第二功能膜层材料的墨滴填充第一间隙，使得靠近像素单元侧壁的墨滴在干燥成膜过程中会往第一间隙处流动，减少了墨滴干燥过程中在像素单元侧壁处的攀爬，使得喷墨打印形成的第二功能膜层在像素单元侧壁处的厚度与在像素单元中心处的厚度更接近，使得喷墨打印形成的第二功能膜层厚度较为均一，从而提高了显示面板的发光效果。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

目前，喷墨打印技术在有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示器件膜层的制备过程中运用的越来越多。但是通过喷墨打印技术制备的功能膜层厚度不均匀，使得显示面板发光效果较差。

因此，如何提高通过喷墨打印技术制备的显示面板的发光效果成为亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例致力于提供一种显示面板和显示装置，以解决现有技术中通过喷墨打印技术制备的显示面板的发光效果较差的问题。

本发明一方面提供了一种显示面板，包括：

基板；像素限定层，设置在所述基板上，包括多个像素限定单元和多个像素单元，所述像素单元位于相邻的所述像素限定单元之间，所述像素单元至少填充有第一功能膜层和第二功能膜层；所述第一功能膜层包括第一中心功能膜层及包围所述第一中心功能膜层的第一边缘功能膜层，所述第一中心功能膜层与所述第一边缘功能膜层之间具有环绕所述第一中心功能膜层的第一间隙，所述第二功能膜层填充所述第一间隙并覆盖所述第一功能膜层。

在本发明的一个实施例中，所述第一中心功能膜层的厚度小于所述第一边缘功能膜层的厚度。

在本发明的一个实施例中，所述第一中心功能膜层的厚度为所述第一边缘功能膜层的厚度的1/4-2/3。

在本发明的一个实施例中，所述第一边缘功能膜层靠近所述第一间隙的侧边呈阶梯状。

在本发明的一个实施例中，所述第一间隙的宽度为1μm-50μm。

在本发明的一个实施例中，所述第一中心功能膜层在所述基板上投影面积占所述第一功能膜层在所述基板上投影面积的3/4-9/10。

在本发明的一个实施例中，所述第一边缘功能膜层还包括若干环绕所述第一间隙的第二间隙。

在本发明的一个实施例中，所述第一间隙和/或所述第二间隙在所述基板上的投影为矩形、六边形或椭圆。

在本发明的一个实施例中，所述第二功能膜层上方依次设置有第三功能膜层和第四功能膜层，所述第三功能膜层包括第三中心功能膜层及包围所述第三中心功能膜层的边缘功能膜层，所述第三中心功能膜层与所述第三边缘功能膜层之间具有环绕所述第三中心功能膜层第三间隙，所述第四功能膜层填充所述第三间隙并覆盖所述第三功能膜层；所述第三间隙和所述第一间隙在所述基板上的投影重叠。

本发明又一方面提供了一种显示装置，包括如第一方面中任一项所述的显示面板。

在本发明的实施例中，将第一功能膜层通过第一间隙分为第一中心功能膜层和包围第一中心功能膜层的第一边缘功能膜层，使得在第一功能膜层上方喷墨打印第二功能膜层时，第二功能膜层材料的墨滴填充第一间隙，使得靠近像素单元侧壁的墨滴在干燥成膜过程中会往第一间隙处流动，减少了墨滴干燥过程中在像素单元侧壁处的攀爬，使得喷墨打印形成的第二功能膜层在像素单元侧壁处的厚度与在像素单元中心处的厚度更接近，使得喷墨打印形成的第二功能膜层厚度较为均一，从而提高了显示面板的发光效果。

附图说明