[发明专利]一种混凝土减水剂及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种混凝土减水剂及其制备方法和应用，混凝土减水剂制备时包括以下步骤：在反应釜中加入木质素磺酸盐、水以及催化剂，以重量份数计，所述木质素磺酸盐为20～30份、水为10～20份以及催化剂为0.8～2份，反应釜升温至45～55℃，并搅拌15～18分钟；向反应釜中加入重量份数为5～10份且质量浓度为30～45％的乙酸盐溶液，反应釜温度为60～70℃，搅拌8～12分钟；加入10～15份硫酸钠，反应釜温度为80～100℃，保持3～4小时；将反应釜温度降低至室温，得到所述混凝土减水剂。本发明通过对木质素磺酸盐进行改性，增强了混凝土减水剂的综合性能，使得混凝土的性能得到提升。

技术领域

本发明属于建筑材料生产技术领域，具体涉及一种混凝土减水剂及其制备方法和应用。

背景技术

混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用。

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。但是目前现有的混凝土减水剂的综合性能较差，不能很好的满足市场需求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种混凝土减水剂的制备方法，提高混凝土减水剂的综合性能。

本发明的技术方案为：一种混凝土减水剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)在反应釜中加入木质素磺酸盐、水以及催化剂，以重量份数计，所述木质素磺酸盐为20～30份、水为10～20份以及催化剂为0.8～2份，反应釜升温至45～55℃，并搅拌15～18分钟；

(2)向反应釜中加入重量份数为5～10份且质量浓度为30～45％的乙酸盐溶液，反应釜温度为60～70℃，搅拌8～12分钟；

(3)加入10～15份硫酸钠，反应釜温度为80～100℃，保持3～4小时；

(4)将反应釜温度降低至室温，得到所述混凝土减水剂。

作为优选，所述木质素磺酸盐为木质素磺酸钠和木质素磺酸钙的混合物。

作为优选，所述木质素磺酸钠和木质素磺酸钙的质量比为2～3:1。

作为优选，所述木质素磺酸钠和木质素磺酸钙的质量比为2.2:1。

作为优选，所述催化剂为焦亚硫酸钠。

作为优选，所述木质素磺酸盐、水以及催化剂分别为24份、20份以及1份。

本发明还提供了上述的混凝土减水剂的制备方法制备得到的混凝土减水剂。

本发明还提供了上述的混凝土减水剂在混凝土制备中的应用。

作为优选，所述混凝土减水剂的添加量为0.085～0.1％。

作为优选，所述混凝土减水剂的添加量为0.085％。

与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：

本发明通过对木质素磺酸盐进行改性，增强了混凝土减水剂的综合性能，使得混凝土的性能得到提升。

具体实施方式

实施例1

本实施例为一种混凝土减水剂的制备方法，包括以下步骤：