[发明专利]一种用于生产印花辊的镀铜生产线

说明书

本发明涉及一种用于生产印花辊的镀铜生产线，其包括支撑架，支撑架上设置有循环倍速链，循环倍速链上连接有水平移动架，水平移动架上滑移连接有竖直移动架，竖直移动架包括连接板、与连接板下端连接的气动手指以及与气动手指输出端固定连接的辊体限位环，支撑架下方沿辊体的移动方向依次设置有前处理工作段、电镀段以及清洗段，前处理工作段与清洗段之间设置有上料装置和下料装置。本发明在对辊体进行电镀操作的时候，循环倍速链能够带动水平移动架和竖直移动架移动，在水平移动架和竖直移动移动的过程中能够带动辊体自动进行移动，不会造成辊体与机体的碰撞，能够保证辊体较为平稳的移动，保证辊体电镀的质量。

技术领域

本发明涉及辊体电镀设备的技术领域，尤其是涉及一种用于生产印花辊的镀铜生产线。

背景技术

印花辊又称之为辊筒印花，通过凹刻在金属辊筒上的花纹或图案，经机械连续转动，将印花浆或者图案不断地传递到织物表面的印花工艺，同时印花辊也可以用于生产带有纹饰的皮革以及木料等产品。由于铜的硬度较小，因此在对印花辊进行雕刻前需要先对辊体进行电镀铜，对铜镀层进行雕刻之后再对辊体进行电镀铬，以此保证印花辊的强度，提高印花辊的质量。

在对印花辊进行电镀的时候，需要对印花辊两端的中心轴进行夹持，为了提高生产效率，现有技术中已经将自动化技术应用到电镀生产过程中。例如，公告号为CN102191533B的中国发明专利，具体公开了一种全自动凹版电镀新型装夹装置，本发明在现有的设备两头箱体内安装可移动尾座部分，且配合端面导电与密封结构配合使用，可移动尾座沿导轨自由移动以实现导电、旋转、密封、夹紧。

上述技术方案虽然能够实现对辊体两端中心轴的自动夹持，但是由于辊体的体积较大，在电镀过程中仍然需要人工上料和下料，因此在对辊体进行电镀的过程中，需要人工不停的对辊体进行搬运，不仅增加工人的工作负担，而且在搬运的过程中可能会造成辊体的碰撞，使辊体表面出现擦伤等现象，会影响电镀辊的效果和质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种用于生产印花辊的镀铜生产线，该生产线能够实现对辊体的自动上下料以及自动夹持，不仅能够减轻工作人员的工作负担，大大的提高工作效率，还能够使辊体平稳的上下料，保证对电镀辊的质量。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产印花辊的镀铜生产线，包括支撑架，所述支撑架上设置有循环倍速链，所述循环倍速链上连接有水平移动架，所述水平移动架上滑移连接有竖直移动架，所述竖直移动架包括连接板、与连接板下端连接的气动手指以及与气动手指输出端固定连接的辊体限位环；

所述支撑架下方沿辊体的移动方向依次设置有前处理工作段、电镀段以及清洗段，所述前处理工作段与清洗段之间设置有上料装置和下料装置；

所述电镀段包括电镀工作台，所述电镀工作台上设置有电镀槽，所述电镀槽长度方向的两端设置有用于驱动辊体转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，在对辊体进行电镀操作的时候，启动循环倍速链，循环倍速链能够带动水平移动架和竖直移动架移动，在水平移动架和竖直移动移动的过程中能够启动气动手指，使气动手指联动辊体限位环，使辊体限位环对辊体的端轴起到固定限位的作用，在对辊体进行电镀作业的时候能够带动辊体自动进行移动，从而在生产印花辊的时候能够更加的便利，减轻工作人员的工作负担。同时水平移动架和竖直移动架在带动辊体移动的时候不会造成辊体与机体的碰撞，能够保证辊体较为平稳的移动，保证辊体电镀的质量。同时电镀工作台上的驱动装置能够自动与辊体进行配合转动，从而能够进一步减轻工作人员的工作负担，提高工作效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上料装置和下料装置均包括支撑连接架以及设置在支撑连接架上的辊体输送带，所述辊体输送带沿其运行方向的两侧均设置有支撑输送带，所述支撑输送带的运行方向以及传送速度与辊体输送带一致，所述支撑输送带沿其运行方向固定连接有多个支撑板，所述支撑板上开设有用于放置辊体端轴的弧槽；