[发明专利]一种聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工方法

说明书

本发明涉及一种聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工方法，包括进料辊、放置平台、第一拉伸机构、第二拉伸机构、出料辊和驱动机构，放置平台的两侧分别安装有第一拉伸机构和第二拉伸机构，且第一拉伸机构和第二拉伸机构与放置平台之间通过螺栓进行固定，第一拉伸机构和第二拉伸机构为两个结构完全相同的构件，第一拉伸机构的顶部设置有驱动机构，放置平台的一端安装有进料辊，放置平台的另一端安装有出料辊，第一防护外壳和第二防护外壳分别通过螺栓分别对应安装在第二拉伸机构和第一拉伸机构的上端面，第二防护外壳的顶部安装有驱动电机，本发明，能够对成卷的厚片膜进行持续性的双向拉伸工作，拉伸效率高，且拉伸效果好。

技术领域

本发明涉及聚氨酯塑料薄膜加工方法技术领域，具体的说是一种聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工方法。

背景技术

塑料薄膜就是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。聚氨酯塑料薄膜就是众多塑料薄膜的一种。聚氨酯塑料薄膜的成型加工方法有很多种，而双向拉伸膜成为人们专注的焦点。双向拉伸膜就是将高植物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后，在外力的作用下对厚片进行一定倍数的拉伸，使其变成理想的塑料薄膜。

而目前市场的聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工方法在操作过程中存在以下问题：a.由于传统的聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工方法在对挤出的厚片膜进行拉伸时，即拉伸过程采用独立设置，即成卷的厚片膜需单独切分后进行独立拉伸，即无法有效的对成卷的厚片膜进行持续性加工，导致装置的拉伸效率低；b.由于聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工方法在对厚片膜进行拉伸时，用于与厚片膜的夹持装置与膜的接触面积较小，即夹持装置无法有效的完全覆盖在膜的表面，导致厚片膜在被拉伸时，膜两侧的受力不均，导致厚片膜表面局部区域拉伸不到位，膜的拉伸效果差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工方法，其使用了一种聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工装置，该聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工装置包括进料辊、放置平台、第一拉伸机构、第二拉伸机构、出料辊和驱动机构，采用上述聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工装置对聚氨酯塑料薄膜进行拉伸作业时具体方法如下：

S1、厚片进料：人工将高植物树脂通过挤出机加热熔融挤出的成卷厚片膜的一端放置到进料辊的上端面，并控制进料辊进入工作状态，通过进料辊转动带动厚片膜进入到第一拉伸机构和第二拉伸机构内；

S2、驱动装置：人工控制驱动机构进入工作状态，通过驱动机构带动第一拉伸机构(3)和第二拉伸机构均进入工作状态；

S3、双向拉伸：通过第一拉伸机构和第二拉伸机构对厚片膜进行双向拉伸工作；

S4、薄膜出料：厚片膜经过S3处理加工后形成聚氨酯塑料薄膜，成型后的聚氨酯塑料薄膜进入到出料辊的上端，再人工控制出料辊工作，通过出料辊带动聚氨酯塑料薄膜与第一拉伸机构和第二拉伸机构分离，实现薄膜出料过程；

所述放置平台的两侧分别安装有第一拉伸机构和第二拉伸机构，且第一拉伸机构和第二拉伸机构与放置平台之间通过螺栓进行固定，第一拉伸机构和第二拉伸机构为两个结构完全相同的构件，第一拉伸机构的顶部设置有驱动机构，放置平台的一端安装有进料辊，放置平台的另一端安装有出料辊；